半連續(xù)精煉設(shè)備是精煉設(shè)備的一種，主要體現(xiàn)在后期的工藝上面，才區(qū)分出來，開封搏達(dá)半連續(xù)精煉設(shè)備不斷創(chuàng)先改進(jìn)，采用的物理精煉法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決環(huán)保問題。
開封搏達(dá)把連續(xù)精煉設(shè)備也解決了精煉設(shè)備工藝流程長，投資高，廠房面積大、動力消耗大成本過高的問題。產(chǎn)品特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：
1、節(jié)能低耗，提高效率；連續(xù)式堿煉縮短了油脂與堿液的接觸時間，減少油脂皂化。
2、操作簡單方便，脫色采用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的工藝，提高脫色效率，節(jié)省白土用量，負(fù)壓狀態(tài)避免空氣中氧氣與熱油接觸，保證油品質(zhì)量。
3、物理精煉采用新型連續(xù)脫酸脫臭，適用于酸價較高，膠質(zhì)含量低的植物油脂的脫酸脫臭，實(shí)際生產(chǎn)證明該工藝具有以下顯著特點(diǎn)：脫酸能力強(qiáng)，熱脫色效果好，精煉率高，油品質(zhì)量好等。
4、該工藝多重進(jìn)行熱交換，充分利用系統(tǒng)熱能，有效降低蒸汽耗量，同時還具有生產(chǎn)工藝可調(diào)整，操作靈活，自動程度高，環(huán)境衛(wèi)生等。
