全自動(dòng)油炸機(jī)主要特點(diǎn)：
真空油炸機(jī)結(jié)合加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)油炸機(jī)產(chǎn)品使用：
真空油炸機(jī)油炸溫度應(yīng)低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)溫度過高產(chǎn)生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會(huì)因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)有明確規(guī)定。同時(shí)大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)弊病很多，脫油和給熱均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)工業(yè)化尚不成熟。
工藝特點(diǎn)：
●真空油炸是在低溫(70～110℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。
●低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他化學(xué)制劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%～50%，而真空油炸食品的含油率在10%-20%，節(jié)油30%-40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
●在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。
全自動(dòng)油炸機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度)，無(wú)過熱、無(wú)過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
安全使用須知：
1、通電前必須向爐體內(nèi)加水、加油，以免燒壞加熱管。
2、工作過程中切勿加水，油溫高于80℃切勿更換內(nèi)部水。
3、工作過程中嚴(yán)禁投入含水量大的食物或者一次加載過量食物，以免高溫油溢出燙傷操作者。
4、當(dāng)鍋體內(nèi)水位過高時(shí)一定通過放油閥排出過量的水，防止溢油現(xiàn)象的發(fā)生。
5、設(shè)定溫度要低于230度，當(dāng)操作者離開時(shí)一定要切斷電源。
6、設(shè)備至少每月保養(yǎng)一次，加熱管要及時(shí)清理表面的污染物。
7、設(shè)備在運(yùn)行中，電熱管嚴(yán)禁干燒，停止加熱10分鐘，油溫降至80℃后方能將網(wǎng)帶升起或放油。
8、設(shè)備使用車間必須有消防器材。
9、設(shè)備開機(jī)及工作時(shí)應(yīng)至少有一名操作員在場(chǎng)，設(shè)備使用期間保證機(jī)不離人常工作。
