產(chǎn)品簡(jiǎn)介
DZ-1000QF氣動(dòng)翻蓋真空包裝機(jī)采用氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)輸送履帶和真空室，以達(dá)到連續(xù)工作的目的。相較于電動(dòng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)形式，氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)運(yùn)行更穩(wěn)定，故障率極低，維護(hù)更便捷。
可根據(jù)包裝物的不同規(guī)格在一個(gè)真空室內(nèi)設(shè)置一條或兩條封口，以提高包裝的工作效率。
采用歐姆龍可編程控制系統(tǒng)和觸摸屏，使包裝參數(shù)設(shè)定更精確，操作簡(jiǎn)單方便。
控制箱設(shè)置在機(jī)器上部，采用微電腦機(jī)控， 操作簡(jiǎn)便，易損件維護(hù)、更換極為方便。
控制箱和上下機(jī)架均采用不銹鋼材料，傳輸部分采用抗菌皮帶、單鍵松開(kāi)結(jié)構(gòu)，可以清洗皮帶內(nèi)側(cè)（操作臺(tái)等）和皮帶背面，可以保障全部操作過(guò)程的安全衛(wèi)生。
機(jī)器封口長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)1000mm，可同時(shí)對(duì)多個(gè)包裝袋進(jìn)行抽真空封口，工作效率較高，可滿(mǎn)足大量生產(chǎn)包裝的要求。
機(jī)器的工作角度可根據(jù)需要在在0°～15°范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，適用于含有液體的產(chǎn)品包裝
技術(shù)特點(diǎn)
1.控制系統(tǒng)：日本歐姆龍PLC可編程控制系統(tǒng)和人機(jī)界面觸摸屏
2.真空泵：嚴(yán)格的質(zhì)檢體系保證了真空機(jī)心臟的安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)（客戶(hù)可以選配不同品牌、不同排的真空泵）
3.主體材料：真空機(jī)主體結(jié)構(gòu)材料均為304不銹鋼，保證了外觀(guān)的美觀(guān)和在強(qiáng)腐蝕惡劣環(huán)境下使用的防腐作用
4.V形密封條:由高密度材料制作的V形真空室密封條,保證了機(jī)器在日常工作中的密封性,材料的耐和耐磨性延長(zhǎng)了密封條的使用壽命,減少更換次數(shù),降低生產(chǎn)成本
5.重型移動(dòng)腳輪（帶剎車(chē)）：星火公司為機(jī)器配置的重型移動(dòng)腳輪（帶剎車(chē)）承重性好，使客戶(hù)移動(dòng)機(jī)器置時(shí)更加輕松自如
6.可調(diào)工作臺(tái)：可調(diào)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員提供了更多的方便，工作人員可根據(jù)包裝的特點(diǎn)和操作者的身高進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整
7.可轉(zhuǎn)翻式真空蓋：可轉(zhuǎn)翻式真空蓋的設(shè)計(jì)為維修人員更換真空蓋內(nèi)部配件提供了方便
8.上下移動(dòng)式真空室底板使輸送履帶的使用壽命更長(zhǎng)。
9.由于采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和電器上置，機(jī)器外型尺寸更小，節(jié)省占地空間；維修清洗更方便
適用范圍

適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品抽真空包裝。如：肉類(lèi)、醬腌產(chǎn)品、水產(chǎn)、海產(chǎn)品、蔬菜、農(nóng)副產(chǎn)品、果脯、糧食、豆制品、藥材、電器等的抽真空包裝。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	DZ-1000 QF
機(jī)器尺寸(mm)	1510×1410×1280
真空室尺寸(mm)	425×1080×100
熱封有效尺寸(mm)	1000×8×2
真空泵(m3/h)	100
電機(jī)功率(kw)	3
電壓(V)	380/415
頻率(Hz)	50
工作循環(huán)(times/min)	2-3
毛重(kg)	505
凈重(kg)	425
外箱尺寸(mm)	1520×1640×1480