山西水溶肥生產(chǎn)設(shè)備廠家產(chǎn)品介紹
是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計,省時省力!操作簡單,用工人數(shù)少,占地面積小,耗電低(主要采用氣動控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。
山西水溶肥生產(chǎn)設(shè)備廠家性能特點(diǎn):
1、集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化;
2、將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋,小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動制袋。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5、因為水溶肥物料易吸潮,高溫易液化,本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計,不會吸水返潮。
6、計量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
7、配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
8、設(shè)備布置緊湊、能耗低,節(jié)能高效。
9、操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
10、人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
1. 流程:
人工平臺拆包、直接投料原料倉(除塵)―→矢量法自動配料―→混合機(jī)―→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉(料位自動控制)--→多點(diǎn)供料螺旋―→緩沖料倉―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―
→熱封口―→人工裝箱。 |
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3. 設(shè)備配置: | |
(1)氣彈式人工投料口 | 5臺 |
(2)原料倉 | 6套 |
(3)可拆式供料螺旋 | 6臺 |
(4)WZ-1P無重力混合機(jī) | 1臺 |
(5)成品料倉 | 1套 |
(6)多點(diǎn)供料螺旋 | 1套 |
(7)緩沖料倉 | 2套 |
(8)可拆式雙螺旋秤 (9)4m托輥式膠帶輸送機(jī) | 2臺 2臺 |
(10)M袋封口機(jī) | 2臺 |
(11)不銹鋼尿素粉碎機(jī) | 1臺 |
(12)預(yù)混混合機(jī) | 1臺 |
(13)螺旋上料機(jī) | 1套 |
(14)脈沖集塵器及管閥件 | 2套 |
(15)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) | 1套 |
(16)氣源、投料平臺及貨梯(用戶自備)
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)氣彈式投料口 5 套
投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機(jī)構(gòu)組成;材質(zhì)為 304 不銹鋼。
(二)原料倉 6 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座,振動底座、減壓帽等;料倉容積:1.5m³,厚度 3mm;含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽,防止物料架橋,材質(zhì)為304 不銹鋼材質(zhì)。
(三)可拆式供料螺旋 6 套
1、平螺桿供料,供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補(bǔ)料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
2、螺旋直徑 219mm,輸料產(chǎn)能>6 噸/小時/臺,變頻控制輸料速度,快、慢兩級加料,可有效控制配料精度,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。
(四)無重力混合機(jī) 1 臺
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口(長開口)。
1. 物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/span>
2. 混合機(jī)全容積 1m³,有效混合容積為 50 ~60 ,每次混合料約 500Kg。
混合桶壁厚 5mm,漿葉厚 8mm;檢修口尺寸為 500mm*500mm,共計兩個;卸料口尺寸為:
900mm*150mm,兩端分別剩余 150mm,共計兩個;接觸物料處材質(zhì)為 304 不銹鋼。
3. 雙軸攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
(4) 混合機(jī)筒體剛性好,直接安裝于平臺上。
(5) 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有少量存料外,可卸料干凈。
(6) 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
(五)成品料倉 1 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭,振動底座等;料倉容積:2m³,厚度 3mm; 含有振動、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。
(六)多點(diǎn)供料螺旋 1 套
1、螺旋采用 U 型結(jié)構(gòu),上蓋可開啟方便清理。
2、螺旋采用一進(jìn)二出設(shè)計,自動控制供給兩臺包裝秤。
3、全密封設(shè)計,無粉塵溢出,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。
(七)包裝單元 2 套
1、緩沖料倉 2 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭,振動底座等;料倉容積:0.3m³,厚度 2mm; 含有振動、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。
2、可拆式雙螺旋秤 2 臺
⑴ 全 304 不銹鋼材質(zhì)包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置, 電氣控制系統(tǒng)。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 兩臺電機(jī)均為變頻控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
7)整機(jī)采用快拆卡箍式連接,便于清理殘存物料,方便維修更換配件等特點(diǎn)。
8)包裝規(guī)格:5~25kg,精度 0.3-0.8 ,速度:3~5 袋/分鐘/臺。
3、M 袋熱封口機(jī) 2 臺
(1) 袋大封口寬度:480mm 封口齒形寬度:15mm
(2) 封口機(jī)調(diào)節(jié)高度:900-1300mm
(3) 加熱管功率:4X200w
(4) 封口方式:水平與垂直角度可調(diào)
(5) 材質(zhì)為碳鋼噴塑。4、成品輸送機(jī) 2 臺
⑴ 長度 4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕;其余材料為碳鋼噴塑。
⑵ 機(jī)械無級變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
(八)預(yù)混混合機(jī) 1 臺
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口(長開口)。
1. 物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2. 混合機(jī)全容積 0.5m³,有效混合容積為 50 ~60 ,每次混合料約 200~250Kg。
混合桶壁厚 4mm, 漿葉厚 8mm; 兩側(cè)檢修口尺寸為 400mm*300mm, 頂部一個清理口500mm*300mm,一個人工投料口:600mm*500mm;卸料口尺寸為:700mm*150mm,兩端分別剩余 150mm,共計兩個;接觸物料處材質(zhì)為 304 不銹鋼。
- 雙軸攪拌葉,設(shè)計,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
(4) 混合機(jī)筒體剛性好,安裝于平臺上。
(5) 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有少量存料外,可卸料干凈。
(6) 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
(九)不銹鋼尿素粉碎機(jī) 1 臺
生產(chǎn)能力:≥4t/h(按 30 目計算) 給料粒度:≤5mm
出料粒度: 10~40 目可調(diào)轉(zhuǎn) 速:1450r/min
轉(zhuǎn)子直徑:Φ300mm
電機(jī)功率:15KW
(十)脈沖式除塵器 2 套
(1) 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸入集塵機(jī),通過濾袋過濾,吸附在濾袋上的物料,通過脈沖式正壓吹入集塵機(jī)抽屜內(nèi),通過人工進(jìn)行清理即可。
(2) 控制方式:臺制 IC 程式控制;下料方式:電磁閥定時瞬間噴吹高壓空氣逆洗;風(fēng)機(jī)參數(shù):風(fēng)量 30m³/分鐘;材質(zhì)為碳鋼噴塑。
(3) 管道另外引出一個三通出口。
(十)螺旋上料機(jī) 1 套
1:設(shè)備組成:長 2500mm;直徑 140mm,提升能力>5 噸/小時,變頻調(diào)速;材質(zhì)為 304 不銹鋼,主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機(jī)。
(十一)電氣總控系統(tǒng) 1 套
1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。
2、整套系統(tǒng)自動化聯(lián)動系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。
3、不銹鋼控制柜。
4、電纜、氣管及橋架等