1.滑動軸承裝配
同一傳動中上所有軸承中應(yīng)在一條直線上,即保證其同軸度.軸承座接觸須緊密、牢靠地固定在機體.機械運轉(zhuǎn)時,軸承座不得與機體發(fā)生相對位移.軸瓦合縫處位置的墊片不應(yīng)與軸接觸,離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm.
2.滾動軸承裝配
滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時,軸承蓋和軸承座的接合面間應(yīng)無空隙,但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙.凡稀油潤滑的軸承,不準(zhǔn)加潤滑脂.滾動軸承允許采用機油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100攝氏度.
3.聯(lián)軸器裝配
各類聯(lián)軸器的裝配,應(yīng)符合有關(guān)連軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.
4.傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配
每對皮帶輪或;鏈條裝配時兩軸的平行度偏差不應(yīng)大于0.5/1000;兩輪的輪寬度的中平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行）,其偏移量：三角皮帶輪或鏈輪不超過1mm,平皮帶不應(yīng)超過15mm.
1.風(fēng)機不要超負(fù)載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率.
2.經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致.
3.風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機的性能.
4.風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等.
6.氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受損等引起.
7.風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高.
8.漏油:機油可能過多.
9.電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分.
10.電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞.
（此內(nèi)容由提供）
