ZNYB01030801高爐爐前液壓站低壓油泵
三螺桿泵開機前的準備
1灌泵
注意頭一次開機,必須向泵中加注介質(zhì)。這也同時給泵提供了密封吸入能力。泵不容許干運行!
◆灌泵前,若用于泵試驗的介質(zhì)(請參考性能試驗報告)與泵送介質(zhì)化學不兼容,則操作員應仔細徹抵地清潔泵。通過泵體孔或出口管灌泵,應灌至介質(zhì)浸沒并排出空氣。灌注高度必須保證吸入側(cè)在泵運行前和運行時都有足夠的覆蓋。
◆泵長期擱置后,泵里的介質(zhì)會蒸發(fā)掉,或者在修理后,應該重復灌泵過程。
◆灌泵后,泵以自吸方式工作。
在泵和系統(tǒng)排放時,危險或有害環(huán)境的液體和氣體逸出必須被安全地搜集和處理。
2轉(zhuǎn)動方向控制
驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動方向應與泵上轉(zhuǎn)動方向箭頭指示一致。可通過打開進出口閥瞬時接通電機來檢查轉(zhuǎn)動方向,若轉(zhuǎn)向錯誤,則泵沒有吸力,這將損壞泵。三相電機的旋轉(zhuǎn)方向可通過調(diào)換電源任意兩相來改變。
注意如果必須在灌泵前檢查泵的轉(zhuǎn)動方向,則應將泵與驅(qū)動電機脫開。
3接通所有的輔助裝置
開泵前,如果泵帶有部分附屬裝置,則必須使所有加熱/冷卻/沖洗/泄壓系統(tǒng)投入運行。
提示:保證流量/溫度/和壓力與訂單數(shù)據(jù)表相一致或遵循制造商的操作說明書。
三螺桿泵的螺旋段可以有若干個密封腔,這就使得它的壓力從吸入壓力升高到排出壓力是沿著螺旋段的各個密封腔逐漸增高的,不存在壓力的突變,故而它具有輕微的壓力脈動和很低的聲壓級。三螺桿泵的排出壓力脈動很小,按制造精度的差異,約為排出壓力的1%~5%,通常為小于2.5%,遠小于其他類型的液壓泵。三螺桿泵廣泛應用于液壓電梯,正是由于它的排出壓力脈動小,乘坐電梯就能更舒適。引起壓力脈動的外在原因是輸送介質(zhì)含有空氣,導致有可壓縮性(這對所有類型的液壓泵影響都是相同的),內(nèi)在原因是泵運行時泵內(nèi)密封腔的密封嚙合線的形成和消失,這一特性變化會引起壓力脈動。三螺桿泵的螺桿均為雙頭螺旋,故旋轉(zhuǎn)一周形成的密封腔開啟兩次,所以脈動的基本頻率是泵轉(zhuǎn)速的二倍。由于開啟處的密封腔壓力與排出壓力的差值很小。故其壓力脈動也很小。應當指出,原動機與泵的對中性程度、螺桿變形、螺桿螺旋槽的加工誤差,尤其是分度誤差和深度誤差以及螺桿在襯套孔中的橫向晃動等因素也都會產(chǎn)生壓力脈動。所以減少壓力脈動引起的整個裝置的振動以及由此引起的噪聲,應盡可能消除上述因素,盡量設法使排出壓力與密封腔的開啟壓力相接近。壓力緩慢升高的另一個優(yōu)點,有利于輸送的介質(zhì)不因為壓力升高過快而導致介質(zhì)迅速裂變。壓力脈動還會影響到周圍的環(huán)境,如在三螺桿泵和調(diào)節(jié)元件之間裝有蓄壓器的系統(tǒng),壓力脈動會使蓄壓器出現(xiàn)振動,從而產(chǎn)生噪聲輻射,這就成為一種噪聲污染。
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