工業(yè)油墨廢水處理，若采用傳統(tǒng)的處理工藝，使用操作復雜，設備運行成本高，運行不穩(wěn)定，維護復雜，現(xiàn)場環(huán)境差，給企業(yè)帶來許多不可預知的麻煩。MZJ系列油墨污水處理設備具有一整套嚴格的質(zhì)量管理和服務體系，特別是在工業(yè)廢水處理及設備研究與開發(fā)、廢水治理方面取得了可喜的業(yè)績，結合多年的不斷研發(fā)試驗，總結和工程實踐,研發(fā)出一套簡單易行的油墨加工廢水的處理新技術，確保油墨工業(yè)污水經(jīng)處理后按業(yè)主要求使用。
印制線路板（PrintedCircuitBoard，簡稱為）廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類，其油墨廢水主要來源于線路板生產(chǎn)過程中網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序。油墨廢水是一種高濃度的有機廢水，其CODcr通常為5000-10000mg/L，有的可高達20000mg/L，SS約為800-1200mg/L，PH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍色，該類廢水約占廢水總水量的5%左右。對廢水處理而言，CODcr能否達標（≤100mg/L）的關鍵是對油墨廢水中高濃度有機物的去除。工程實踐中,油墨污水處理機采用了以下三種處理方法來處理油墨廢水。
1、氧化法
采用氧化法處理油墨廢水，是一種強烈氧化反應。氧化法常用的處理方法有：燃燒法、電解氧化、化學氧化、光氧化。燃燒法是將高濃度有機廢水燃燒處理的方法，對處理燃燒值較高的有機廢水是一種好方法，但處理費用高，不能普遍采用。電解氧化法處理成本高、設備投資大，降解程度有限。光氧化還處于研究階段。化學氧化法采用氧化劑有NaClO、H2O2、O3，可將大部分有機物降低到一定濃度，但不，費用也很高。
2、過濾-吸咐法
3、酸化-凝聚法
酸化-凝聚法是目前處理油墨廢水的處理工藝，此工藝一般先將廢水由泵打入酸析池，酸析池內(nèi)設有pH自動控制儀表，由PH儀表控制加酸量，酸析池內(nèi)PH控制在2-3，油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經(jīng)，易于分離，經(jīng)酸化除渣后的廢水進入中和反應池再調(diào)pH至堿性（pH值8.5-9.0），同時在此條件加入PAC及PAM混凝劑，廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應形成大量的礬花凝體，經(jīng)沉淀分離后，上清液出水較好。該工藝處理油墨廢水，CODcr去除率可達60%-80%(油墨廢水CODcr越高,則去除率越高)，CODcr可降至1000mg/L以下(個別水樣有異)。
4、工藝流程說明描述
上述工藝應于工程中，處理效果較好，酸析除渣主要除去油墨廢水中的菲林類物質(zhì)，可去除50%左右(原水濃度越高,去除率會偏高)，混凝反應和板框壓濾主要去除懸浮物、銅和部分CODcr，懸浮物和銅去除率可達90%以上，CODcr去除占總CODcr約30%左右，厭氧和好氧主要進一步去除油墨廢水中的有機物，可去除CODcr占總有機物約15%，全工藝去除油墨廢水CODcr約95-98%，出水CODcr可低至150mg/L以下。注意，厭氧和好氧生物處理，應適當加入一些生化性較好的有機廢水（營養(yǎng)鹽亦可），提高油墨廢水的可生化性。
