一、樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)特點(diǎn)：
樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的一款環(huán)保型樁基輔機(jī)設(shè)備，正越來越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護(hù)壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中。該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時(shí)間，降低施工成本、減少卡鉆事故。并且從環(huán)保施工角度來看，該類設(shè)備同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了泥漿的循環(huán)再利用，使以往的廢漿漿罐運(yùn)輸傾倒處理，轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)廢漿實(shí)行固液分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)渣土運(yùn)輸處理。可大量的節(jié)約施工過程中的泥漿處理費(fèi)用，大大減少施工中的泥漿對(duì)環(huán)境的污染，提高文明施工，環(huán)保施工的現(xiàn)代化水平。
二、樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)優(yōu)勢：
1、配套工藝、穩(wěn)定、可靠，采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類產(chǎn)品。
2、機(jī)架主體部分采用當(dāng)今*的熱噴涂處理，其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)八年以上。
3、系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用三年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
4、濾帶調(diào)偏、張緊裝置*可靠，采用氣壓進(jìn)行自動(dòng)控制。
5、噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿不銹鋼。
6、濃縮重力脫水區(qū)長保證了濃縮預(yù)脫水時(shí)間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。
7、采用臥式結(jié)構(gòu)，使得操作、維護(hù)、清潔非常方便。
三、樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)部件結(jié)構(gòu)：
1 機(jī)架： 樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7. 濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶 可再次利用 ，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
四、樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)操作方法：
1 、空車運(yùn)行
樁基泥漿處理污泥脫水機(jī)安裝完畢后進(jìn)行空車試運(yùn)行。檢查各部件裝配的準(zhǔn)確，螺栓連接的牢固性，并且調(diào)整好氣壓系統(tǒng)。確定無誤后可進(jìn)行加料試運(yùn)行，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)作好整備。
2、空車試運(yùn)行步驟
（1） 開動(dòng)電源開關(guān)，接通電源；
（2） 啟動(dòng)氣泵，打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術(shù)參數(shù)表調(diào)整選??；糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調(diào)整。
（3） 啟動(dòng)主電機(jī)，均勻緩慢的調(diào)整減速機(jī)手輪，使濾帶速度在規(guī)定范圍內(nèi)；
（4） 開啟清洗裝置的供水閥，檢查水壓不得小于0.6MPA,并檢查濾帶能否得到均勻清洗，噴頭是否堵塞 ；
（5） 保持上述運(yùn)行狀態(tài)2小時(shí)，觀察濾帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)整和手動(dòng)調(diào)整是否可靠；安全裝置是否可靠；
