一、砂廠洗沙污泥脫水機結(jié)構(gòu)和控制特點：
1.上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機的跑偏。
2.在輸送帶的工作面兩側(cè)，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進行調(diào)整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于傳動滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y(jié)構(gòu)，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。
3. 輸送帶采用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭，接頭安全系數(shù)10-12。
4.輸送機一側(cè)安裝有拉繩開關，當發(fā)生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除后，拉動復位銷開關可復位。
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發(fā)生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉(zhuǎn)并傾斜，傾斜大于一級動作角度12°時，發(fā)出一組開關信號；如立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度30°時，發(fā)出另一組開關信號。兩組信號分別用于報警和停機。當輸送機恢復正常運行后，立輥自動復位。
二、砂廠洗沙污泥脫水機結(jié)構(gòu)特點：
1.的進料絮凝裝臠，不需動力混合，絮凝效果好.減少用藥量。
2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu)，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。
5.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
7.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。
8 驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到，并提高生產(chǎn)率。
三、砂廠洗沙污泥脫水機安裝調(diào)試：
1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1％～1.5％。
4.拉繩開關安裝于輸送機一側(cè)，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
四、砂廠洗沙污泥脫水機保養(yǎng)意見：
（1）砂廠洗沙污泥脫水機運用時做好運轉(zhuǎn)記載，對設備的運轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應及時對設備的缺點進行維修。
（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
（3）對砂廠洗沙污泥脫水機電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時中止修理或改換。
（4）經(jīng)常檢查沙場洗沙污泥脫水機濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
（5）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。
（6）如果砂廠洗沙污泥脫水機長期不運用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
