一、污泥脫水一體化設(shè)備品質(zhì)保障：

  污泥脫水一體化設(shè)備采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點。污泥脫水一體化設(shè)備提供免費方案設(shè)計、免費現(xiàn)場規(guī)劃、免費指導(dǎo)安裝調(diào)試，品質(zhì)保障售后全。

二、污泥脫水一體化設(shè)備適用范圍：
洗沙類：洗山沙、機(jī)制砂、鵝卵石洗沙、石粉洗沙、花崗巖洗沙、風(fēng)化石洗沙等泥漿脫水。

清淤類：河道淤泥、水庫淤泥、工業(yè)淤泥、生活污泥、湖泊淤泥等淤泥污水脫水固化干排。

工地類：工地、打樁、盾構(gòu)、沖孔、建筑、橋梁等泥漿脫水固化干排。

礦山類：洗砂尾礦干排、尾礦污泥干排。

三、污泥脫水一體化設(shè)備工藝配置：
1、污泥混合器

  污泥經(jīng)泵送入污泥混合器內(nèi)，首*入可調(diào)節(jié)壓縮比的由上下網(wǎng)和多個脫水膠輻及其密封裝置構(gòu)成的楔形壓力布漿器，含有大量水份的污泥首先在該區(qū)域內(nèi)依靠重力和液位差形成的壓力脫去80%以上的水份，而使污泥濃度由0.5%提高到8%以上，為下一步的預(yù)壓脫水和加壓脫水創(chuàng)造條件。

2、壓力脫水區(qū)

  污泥混合器進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓，使污泥進(jìn)行擠壓脫水。

3、加壓脫水區(qū)

  污泥隨濾布移動送入加壓脫水區(qū)，在7個呈上升狀態(tài)的膠輪間，依棍輪間隙由大而漸小，壓力則由小而漸增大的配置，隨上下濾布在不同的膠輾之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的擠壓力將污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥。

四、污泥脫水一體化設(shè)備機(jī)優(yōu)勢：

1、可靠的運轉(zhuǎn)性能:采用*的驅(qū)動裝置、濾帶張緊裝置、全自動調(diào)偏裝置和濾帶保護(hù)裝置，使整機(jī)運行平穩(wěn)、可靠，可真正實現(xiàn)無人化操作。同時還采用網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機(jī)驅(qū)動技術(shù)等，提高了帶式污泥濃縮脫水機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)。

2、優(yōu)良的防腐性能:與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造，并生產(chǎn)整機(jī)全不銹鋼帶式污泥脫水機(jī)。除驅(qū)動和調(diào)偏輻筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其余輻筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輪筒的混體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命。

3、成熟的應(yīng)用技術(shù):不同特性的污泥選用不同的脫水機(jī)型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑，才能達(dá)到脫水效果。

五、污泥脫水一體化設(shè)備安裝調(diào)試：
1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。

2.機(jī)架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。

3.螺旋張緊行程為機(jī)長的1％～1.5％。

4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。

6.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。

7.安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。