PTC201風壓傳感器采用進口高精度、高穩(wěn)定性微壓芯體，經(jīng)嚴格精密溫度補償，線性補償，信號放大，V/I轉換，逆極性保護，壓力過載限流等信號處理，將很微小的差壓，風壓，流量等參數(shù)可靠的轉換成工業(yè)標準的4~20mA或0~10mA信號輸出。該傳感器可用于排風機、通風管道、暖通空調（HVAC）、能源管理系統(tǒng)、VAV及風扇控制、環(huán)境污染控制靜態(tài)管路和潔凈室壓力、煙霧罩控制、烘箱增壓及爐通風控制等領域。 介質：適用于空氣或中性氣體。檢測差壓或表壓壓力，并把此壓差轉換為成比例的電輸出。具有0～5/10VDC 或4～20MA 的高電平輸出，用于樓宇能源管理系統(tǒng)，這種傳感器能夠測量樓宇增壓和空氣流動控制所需要的精確壓力和流量，風壓傳感器配上皮托管可測量風速,風量等進行可靠的控制，是超凈廠房和鍋爐自動化檢測的理想產(chǎn)品。

PTC201風壓傳感器產(chǎn)品主要參數(shù)：
被測介質： 氣體（弱腐蝕性及干燥性）
壓力類型： 壓差、表壓
量 程： -100KPa～3KPa～100Pa～0～100Pa～3Kpa～100Kpa或正負壓（量小量程為100Pa,量大量程為100KPa）
耐 壓：三倍量程值（通常指單端ZUI高壓力）
輸 出：模擬量輸出：4～20mA（二線制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三線制）
綜合精度： ±0.5%FS、±1%FS
供 電： 24V Dc（15～36VDC），24V Dc（9～30VDC）
絕緣電阻： ≥1000 MΩ/100VDC
負載電阻: 電流輸出型：ZUI大800Ω
電壓輸出型：大于50KΩ
介質溫度： -20～85℃
環(huán)境溫度：-20～85℃
儲存溫度：-40～90℃
零點溫漂： ≤±0.02%FS℃
量程溫漂： ≤±0.02%FS℃
補償溫度： 0~70℃
相對濕度： 0～95% RH
密封等級：IP65
過載能力： 150%FS
響應時間：5mS（上升到90%FS)
穩(wěn) 定 性：≤±0.15%FS/年
振動影響：≤±0.15%FS/年（機械振動頻率20Hz～1000Hz）
電氣連接：直接引線輸出；標準配線3米
壓力連接：M10X1前端帶Φ8塔狀氣壓接頭
連接螺紋材料：鋁合金

PTC201風壓傳感器產(chǎn)品應用：
A、通風管壓力測量；
B、排風機壓力測量；
C、紡機風壓測量；
D、前室、樓梯間壓力測控；
F、鍋爐送風、井下通風、室內抽風等壓力測量；

PTC201風壓傳感器產(chǎn)品概述及特點：
A、采用進口硅壓差感壓芯片；
B、*進的貼片工藝，具有零點、滿量程補償，溫度補償；
C、高精度和高穩(wěn)定性放大集成電路具有防潮、防結露、防滲漏、防雷功能；
D、最小壓力量程可達100Pa（相當于家用電網(wǎng)扇吹出來的風力）；
E、輸出信號多樣化（4-20MA,0-5V,0-10V）；
F、產(chǎn)品成本低，適用于大批量生產(chǎn)；




PTC201風壓傳感器的基本原理是、將一個空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個腔室，分別向兩個腔室引入壓力時，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移（或位移的趨勢），這個位移量和兩個腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉換成可以反映差壓大小的標準信號輸出。

風壓傳感器是建立于機械微壓差表和機械微壓差功能基礎上完成的產(chǎn)品，機械指針式微壓差表只是具有指針顯示功能，機械壓差表只能實現(xiàn)不可視環(huán)境下氣體壓力變化告警或者大概控制，機械式產(chǎn)品具有測量粗糙和機械傳動特性，而風壓傳感器是以電子芯片控制感應核心單位實現(xiàn)了數(shù)字可視化、高精度測量、大數(shù)據(jù)處理等特性滿足現(xiàn)代智能集中控制系統(tǒng)的信號采集需求。產(chǎn)品主要由氣體壓力變化感應系統(tǒng)、信號收集轉換單位、數(shù)據(jù)輸出單位等三部分主要，通過對風壓力變化的感應測量并轉換為模擬或者數(shù)字信號傳送給采集控制系統(tǒng)，實現(xiàn)通過檢測氣體微壓力變化實現(xiàn)氣體流量控制的目的。感應系統(tǒng)一般為芯片感應，常規(guī)有擴散硅晶體等芯片，其產(chǎn)品性能優(yōu)次為該芯片的優(yōu)劣決定核心性能，通過感應系統(tǒng)收集氣體壓力原數(shù)據(jù)后通過處理芯片實現(xiàn)模擬或者數(shù)字信號的輸出，并完成在不同環(huán)境下的數(shù)據(jù)修補，一般輸出方式為伏（v）安（mA)微信號輸出源，通過束線或者光纖傳輸給集中控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)現(xiàn)場氣體壓力的采集，并通過控制系統(tǒng)完成相應的方案進行分配。

如何正確安裝和保養(yǎng)風壓傳感器，需做好以下幾點：
1、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說，在拆除風壓傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于 軟化狀態(tài)下。
2、保持干燥：盡管風壓傳感器的電路設計是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因 此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有防水性的特殊傳感器。
3、檢查安裝孔尺寸的大?。杭偃绨惭b孔的尺寸大小不合適，差壓變送器風壓傳感器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設備的密封性，同時還會使風壓傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行精細的檢測，以做出適當?shù)恼{整。

4、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的風壓傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對風壓傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器 在安裝孔中的位置。
5、選擇恰當?shù)奈恢茫寒敳顗鹤兯推鞯陌惭b位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后 的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前 面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
6、認真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進行清潔之前，應該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成風壓傳感器震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

風壓傳感器的安裝位置選擇的注意要點：

1.無法推薦具體的連接傳感器的金屬導管的長度。這是由于排氣溫度受發(fā)動機的大小和安裝位置影響。所以客戶在確定導管長度時，應實地測量傳感器端的尾氣溫度，并確保溫度在傳感器的工作范圍內（－40～140PC）。

2.傳感器應在合適位置或在支架上安裝。傳感器應使用M6緊固螺釘安裝，擰緊力矩為：8土2Nm
3.傳感器應安裝在盡量高的位置。
4.傳感器應遠離發(fā)動機上的高電壓線纜和設備。傳感器線纜應避免與高壓線纜平行布置。
5.連接傳感器的橡膠軟管和金屬導管應連續(xù)下降，不應出現(xiàn)U型結構。

6.如果客戶需要直接將傳感器安裝到發(fā)動機上時，需要事先評估一下發(fā)動機艙溫度 。
7.確保無水汽和其他雜質在傳感器內聚積。
8.傳感器應安裝在可以避免灰塵和泥土污染的位置
9.壓力端口推薦初次安裝方式：允許徑向安裝力為高壓端80N，低壓端40N。傳感器正常工作時允許徑向力為高壓端40N，低壓端20N。

10.安裝位置應保證傳感器的維護和拆卸方便，以便于日后的維護。

11.傳感器應按垂直方向安裝并且壓力輸入口朝下。壓力輸入口的安裝傾角應小于15°。
12.風壓傳感器電氣連接應避免曝露在過高溫度環(huán)境下。