漿狀物體滾筒刮板干燥機(jī)整臺(tái)設(shè)備有6個(gè)部分組成：

1． 筒體:

滾筒刮板干燥機(jī)的核心就是筒體， 

本方案采用20mm304不銹鋼板卷制焊接筒體 ，車加工后需上磨床加工提高筒體精度，  筒體內(nèi)部撐環(huán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能確保筒體不會(huì)受熱或受壓變形，精度高。使用壽命長(zhǎng)。

 2. 刮料刀及接料絞龍：

   刮刀架采用整體結(jié)構(gòu)，在二端利用杠桿原理用氣缸（或絲桿）頂緊刮刀，再通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺絲來(lái)保證刮刀與筒體緊貼又不傷及筒體。刮刀采用304材質(zhì)。可采用氣囊頂緊裝置來(lái)控制刮刀。

   接料絞龍葉片采用鋸齒狀，能把片狀料攪碎，方便出料

3．傳動(dòng)系統(tǒng)：

  采用齒輪傳動(dòng)形式。配齒輪減速機(jī)。 電機(jī)變頻調(diào)速?？刂妻D(zhuǎn)速在0～8rpm

 4.布料機(jī)（甩漿機(jī)）：

   電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)使得甩漿管在筒體上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將漿料均勻布到筒體上部表面，上漿速度通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整流量。

 5.排氣排濕系統(tǒng)

   根據(jù)廠房條件設(shè)置排氣罩和排風(fēng)管道，將蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽排出車間。

6．控制系統(tǒng)

   控制點(diǎn)有主機(jī)轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、布料電機(jī)，出料絞龍及排風(fēng)扇。

二、漿狀物體滾筒刮板干燥機(jī)滾筒刮板選型 ：

1. 干品產(chǎn)量：10000Kg/h

2. 含水量：45%

3. 干品含水：8%

         推介選用HG-Ф1000×3000-2雙滾筒干燥機(jī)，直徑1m,長(zhǎng)度3m, 這是預(yù)糊化淀粉標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，如果直徑做過(guò)大， 筒體加工精度差，影響正常使用。

          該型設(shè)備每小時(shí)蒸發(fā)能力230Kg,產(chǎn)量340干品， 每小時(shí)出干品10000Kg,需該型號(hào)設(shè)備30臺(tái)才能完成！

         每5臺(tái)成一組，公用一套除塵引風(fēng)系統(tǒng)，公用一套粉碎輸送系統(tǒng)

         30臺(tái)設(shè)備總蒸汽用量：9500Kg/h   用電量500Kw

         運(yùn)行成本：每噸干產(chǎn)品用蒸汽：950Kg  用電量：50Kw 

         占地面積：1500m²