產(chǎn)品概述：
臥式筒體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料混合均勻。臥式混合機由電機通過皮帶傳動到減速機帶動軸旋轉(zhuǎn)。軸的速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在的顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 功 率(kw) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) |
| WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 |
| WJ700×1500 | 2-3 | 7.5 | 45 |
| WJ900×1500 | 3-5 | 11 | 45 |
| WJ1000×2000 | 5-8 | 15 | 50 |
性能特點：
1.機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，已達到本機所使用的目的；
2.傳動連接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動減速機與主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；
3.混合攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。焊接于主軸上的特殊螺旋攪拌葉片同步轉(zhuǎn)動，將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量；物料經(jīng)一段時間的混合后從機體下方特設(shè)的出料口流出。
注意事項：
安裝與調(diào)試
1.安裝：本系列臥式混合機出廠時主要有以下部件： 1>、混合機主體，主機包括機身、混料室、攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)； 2>、主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有聯(lián)軸器一件； 3>、主電動機一臺，裝有皮帶輪一件； 4>、附件：柱銷、三角帶等。 用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地角孔。
2.調(diào)試：本機出廠前已調(diào)整過，質(zhì)量技術(shù)檢驗批準(zhǔn)合格后出廠，但因現(xiàn)場的維修或遠轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。
使用須知
1.本機應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動，嚴(yán)禁帶料開啟，以避免造成損壞；
2.嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊等，以避免損壞混合葉片；
3.開機前先檢查所有螺栓是否松動；
4.檢查軸承座內(nèi)及減速機內(nèi)的油面是否到位；
5.啟動主電動機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整；
6.停車前應(yīng)先停車送料，嚴(yán)禁帶料停車。
問題處理：
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1.電機不能正常啟動 | 1.電壓過高或過低 | 1.等電壓穩(wěn)定后在啟動 |
| 2.缺相運行 | 2.接通缺相，三相運行 | |
| 3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 | |
| 2.減速機有異響 | 1.減速機缺油 | 1.加潤滑油 |
| 2.減速機磨損 | 2.檢修或更換減速機 | |
| 3.攪拌不均勻 | 1.攪拌時間過短 | 1.增加攪拌時間 |
| 2.旋轉(zhuǎn)葉片損壞 | 2.更換新葉片 | |
| 4.物料粘壁 | 1.物料水分過大 | 1.調(diào)整物料水分 |
| 2.葉片與筒壁間隙過大 | 2.調(diào)整或更換新葉片 |
安裝現(xiàn)場：
公司實力：
