產(chǎn)品概述：
槽式翻拋機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，翻拋均勻。
工作原理：
槽式翻堆機(jī)由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機(jī)直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒，滾筒上的翻拋翅呈排狀分布，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。 控制柜集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器，啟動時(shí)沖擊負(fù)荷低。撥齒堅(jiān)固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | 長度（mm） | 功率（KW） | 行走速度（m/min） | 生產(chǎn)能力(m3/h) |
| FDJ3000 | 3000 | 15+0.75 | 1 | 150 |
| FDJ4000 | 4000 | 18.5+0.75 | 1 | 200 |
性能特點(diǎn)：
1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機(jī)做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。
2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機(jī)作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當(dāng)溫度高了，新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實(shí)的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度 .
4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進(jìn)程及時(shí)縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻堆機(jī)翻動原料會形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。
安裝調(diào)試：
1、試車前的檢查
①檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足。 ②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)不能開車。 ③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。 ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。 ⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聽減速機(jī)有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3．負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
①首先啟動翻堆設(shè)備，啟動卷揚(yáng)機(jī)，將翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部。根據(jù)地平的狀況，如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的，可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右。發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的，翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后，再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)葉片打地時(shí)要及時(shí)將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。 ②在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要及時(shí)檢查。 ③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。 在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。為避免設(shè)備啟動負(fù)載過重，損壞電機(jī)，在設(shè)備關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點(diǎn)的上方。
故障處理：
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1.翻拋困難 | 1.肥層超過厚度 | 1.除去多余的肥層 |
| 2.葉片及軸嚴(yán)重變形或異物纏繞 | 2.修理葉片或軸;清除異物 | |
| 3.傳動齒上有異物卡住或損壞. | 3.排除異物或更換齒輪 | |
| 2.行走不平穩(wěn) 減速機(jī)有噪音或發(fā)熱 | 1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物 | 1.清除異物 |
| 2.傳動軸彎曲 | 2.校正和更換傳動軸 | |
| 3.缺少潤滑油 | 3.添加潤滑油 | |
| 3.電機(jī)啟動困難或不能啟動，伴有嗡嗡聲 | 1.軸承磨損過大或損壞 | 1.更換軸承 |
| 2.減速軸變形、彎曲 | 2.校正或更換軸 | |
| 3.電壓過低或過高 | 3.待電壓正常后再啟動 | |
| 4.減速機(jī)缺油或損壞 | 4.檢查減速機(jī)，查明情況 |
安裝現(xiàn)場：
公司實(shí)力：
