胡麻油又稱亞麻籽油，是一種古老的食用油，它是從胡科植物脂麻種子榨取的脂肪油。胡麻生性喜寒耐寒，適合生長在西部、北部高寒干旱地區(qū)。
胡麻的“胡”古指我國西北少數(shù)民族及地區(qū)，由此可見，從古至今，胡麻就一直生長在寒冷地區(qū)。胡麻油也就是現(xiàn)在人們所說的亞麻籽油，胡麻油在我國有著悠久的食用歷史，胡麻油在民間稱謂極多，有汪油、潞油和麻油等。
一、胡麻榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：
胡麻籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
1、巨航糧油機械研發(fā)的胡麻油成套設(shè)備，以胡麻熱榨為主，也可進行冷榨;
2、采用清理、除雜、蒸炒、壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺、酸值低、營養(yǎng)價值高。
3、客戶比較關(guān)注的苯并芘指標(biāo)在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決，營養(yǎng)成分得到充分保持。
4、榨油機采用螺旋壓榨機，該機產(chǎn)量可大小調(diào)節(jié)、殘油低，生產(chǎn)效率高。
主要設(shè)備描述：
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
| 1 | 提升機 | 3 | 用于每個環(huán)節(jié)輸送物料 |
| 2 | 清理篩 | 1 | 用于清理原料含有的雜質(zhì) |
| 3 | 蒸炒鍋 | 1 | 用于加熱物料、脫去水份、提高出油率 |
| 4 | 榨油機 | 1 | 用于壓榨胡麻油 |
| 5 | 過濾機 | 1 | 用于過濾毛油中少量雜質(zhì) |
二、精煉工藝流程：
1、簡述：
本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù)，選擇不同的精煉方式，可以生產(chǎn)一、二、三級食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點：
※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
※ 限度的熱量利用，節(jié)能;
※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝，避免了油脂的氧化，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;
※ 設(shè)備外觀清潔美觀，設(shè)備質(zhì)保時間長，終身售后服務(wù);
2、規(guī)模及原料：
處理量1-200t/d，以日處理3t胡麻油為例
3、產(chǎn)品指標(biāo)：
胡麻油成品油符合國標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一、三級)
4、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)：
4.1 精煉車間總裝機容量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h
4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說明
5.1流程示意圖
5.2 工藝流程說明
?、賶A煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止沉淀皂腳，一般需要4-6h后放出皂腳。
?、谒床僮? 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃，然后加入大于油重5%的熱水進行水洗，加水時伴隨攪拌，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h，放出皂水，反復(fù)水洗1-2次，視清油質(zhì)量而定。
?、勖撋僮鳎洪_啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后，降溫至90℃左右，破真空，打開脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。
?、苊摮舨僮鳎好撋陀烧婵瘴朊摮艄?，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭，并開始計時;
a、脫臭時間: 2-3h,
b、脫臭溫度： 220℃-240℃，
c、脫臭真空度： 755mmHg以上，
d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾，
6、主要設(shè)備描述
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
| 1 | 精煉罐 | 2 | 用于酸煉、堿煉和水洗; |
| 2 | 脫色罐 | 1 | 用于脫水、混合油脂與脫色劑； |
| 3 | 脫臭罐 | 1 | 用于蒸餾脫除油脂氣味、輕組分，304不銹鋼材質(zhì) |
| 4 | 真空泵 | 1 | 提供脫色、脫臭所需的真空，可達(dá)755mmHg以上 |
| 5 | 空壓機 | 1 | 吹干脫色白土 |
| 6 | 蒸汽發(fā)生器 | 1 | 產(chǎn)生蒸餾所需蒸汽 |
| 7 | 過濾機 | 1 | 過濾分離白土油 |
| 8 | 導(dǎo)熱油爐 | 1 | 提供系統(tǒng)熱能、溫度可達(dá)到300℃ |
三、脫蠟工藝流程
1、簡述:
在加工胡麻油油脂中，通過脫蠟工藝可將胡麻油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營養(yǎng)價值，改善油脂口感與品質(zhì)。
本車間設(shè)備特點：
※ 操作靈活方便、勞動強度極低;
※ 全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，
※ 全部清潔自來水循環(huán)使用，沒有污水產(chǎn)生及排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
2、規(guī)模及原料
處理量1-50t/d，
3、產(chǎn)品方案
成品油符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一、二級)。
4、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟工藝流程說明
脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油
20、主要設(shè)備描述
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
| 1 | 結(jié)晶罐 | 3 | 用于油脂冷凍、結(jié)晶養(yǎng)晶 |
| 2 | 冷凍機組 | 1 | 提供低溫冷媒，對油脂進行降溫冷凍 |
| 3 | 過濾機 | 1 | 用于分離油、蠟質(zhì) |
| 4 | 冷媒泵 | 1 | 用于冷媒循環(huán) |
| 5 | 成品油箱 | 1 | 用于暫存過濾成品油 |
| 6 | 成品油泵 | 1 | 用于輸送成品油至成品油罐 |
