動(dòng)物油設(shè)備如果想制出優(yōu)質(zhì)的油，是要看這套加工設(shè)備的性能如何，得到了熬煉出來的雞鴨油之后，再想進(jìn)一步得到更好的食用級(jí)的油，就要經(jīng)過精煉環(huán)節(jié)，但是無論怎么加工，在加工前要將原料進(jìn)行清理干凈，不要含有雜物，這樣能為后續(xù)加工減少負(fù)擔(dān)，我們先來了解一下負(fù)壓熬煉工藝。
雞鴨油熬油設(shè)備的負(fù)壓熬制環(huán)節(jié)
1：破碎機(jī)登場，首先是將原料進(jìn)行粉碎，將原料放到輸送機(jī)到達(dá)我們的凍鮮破碎機(jī)里面，我們的破碎機(jī)會(huì)將物料粉碎成均勻大小的顆粒，顆粒大小在2到5毫米，大小要適中，不然會(huì)出現(xiàn)糊焦現(xiàn)象。
2：預(yù)熱鍋上場，破碎后的物料會(huì)進(jìn)入到預(yù)熱鍋進(jìn)行預(yù)熱，這個(gè)環(huán)節(jié)是為了讓物料達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)。
3：熬煉鍋進(jìn)行熔煉，這是一臺(tái)封閉型的真空負(fù)壓熬煉鍋，經(jīng)過了預(yù)熱鍋加工的原料，在這里進(jìn)行加熱熬煉，加熱熬煉的同時(shí)，鍋內(nèi)的攪拌系統(tǒng)會(huì)開啟，可以讓物料受熱均勻，不會(huì)粘鍋。攪拌器和鍋壁高度吻合，防止糊焦和生料現(xiàn)象出現(xiàn)，配有自動(dòng)清洗功能。當(dāng)熬煉的溫度達(dá)到85度之后，就要開啟真空脫水模式，真空度會(huì)跟隨蒸汽揮發(fā)而改變，所以我們要在這個(gè)過程中保持國內(nèi)的真空度。在這個(gè)狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動(dòng)物油物料能很快的將油，水，渣進(jìn)行分離。
4：脫水脫臭環(huán)節(jié)，我們有水噴射式的噴射泵，讓鍋里出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)和冷凝器，物料里的水分子和臭味分子在真空狀態(tài)下?lián)]發(fā)從油里面分離出來，出來后會(huì)進(jìn)去冷凝器，然后被收集到相應(yīng)的罐內(nèi)。
5：油渣的分離環(huán)節(jié)，要先將油渣分離淋干的時(shí)間控制在二十分鐘左右，將油渣和表面油脂分離，更加方便壓榨工序。我們配置清洗裝置，可以將篩板堵塞解決。沒有清理裝置的設(shè)備，一些油長久在里面積累，會(huì)造成變質(zhì)，影響成品油質(zhì)量，分離出來的渣由榨油機(jī)進(jìn)行處理。
6：毛油過濾環(huán)節(jié)，經(jīng)過上一步的處理，毛油進(jìn)入立式葉片過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，這很大程度減輕了人工精力，經(jīng)過濾的油，里面的含雜量在百分之0.1以下，為后面的精煉工藝提高了效率和質(zhì)量。
雞鴨油精煉設(shè)備出場
1：首先將油抽入精煉鍋，加入鹽水讓其發(fā)生中和反應(yīng)，然后靜置6個(gè)小時(shí)左右，將分出來的皂腳清除。
2：目前的油是低酸價(jià)的，我們再次加入堿液進(jìn)行中和，去掉油里面的脂肪酸和酸堿中和生成的皂腳，反應(yīng)之后的油和皂腳在進(jìn)行鹽析分離。
3：經(jīng)過了脫酸和脫膠的油，再進(jìn)行脫色處理，脫色采用了吸附法，采用廢白土進(jìn)行吸附脫色。
4：葉片過濾機(jī)將脫色后的油和混合液進(jìn)行過濾，將油里面的白土進(jìn)行清除，之后的油直接進(jìn)入脫臭環(huán)節(jié)。
5：待脫臭的油脂油加熱器升溫到267度左右，進(jìn)入脫臭塔將油脂里面的臭味分子進(jìn)行去除，去除臭味的油脂經(jīng)過冷卻，進(jìn)入拋光過濾器過濾之后，得到成品。
（此內(nèi)容由提供）
