污泥攪拌烘干機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、 電鍍污泥 、化工污泥處理烘干機(jī)

一、電鍍污泥專用空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹

   可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

   電鍍污泥專用空心槳葉干燥機(jī)適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機(jī)污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。

電鍍污泥專用空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理

設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機(jī)座及傳動(dòng)部分組成。污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機(jī)腔和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機(jī)腔后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時(shí)污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料器輸送，最后干燥均勻的污泥由出料口排出。

二、電鍍污泥專用空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

  1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。

  2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。

  3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。

  4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

  5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。

  6、干化后的污泥含較高的熱值和有機(jī)成份，是具有利用價(jià)值的可再生資源，同時(shí)達(dá)到環(huán)保要求。

三、適應(yīng)物料
　　漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

四、規(guī)格參數(shù)

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