在流化床裝置中，空氣經(jīng)流化床布風板均勻分配后進入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進行強烈的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。
工藝：
濕過碳酸鈉原料由輸送設備送入內(nèi)加熱流化床，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，換熱器中通有蒸汽，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)后被干燥尾氣帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后進入內(nèi)加熱流化床冷卻區(qū)，由冷卻水和冷卻風共同提供冷量使物料降溫，合格產(chǎn)品通過排料口排出。 夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣，依次進入旋風除塵器、布袋除塵器凈化，粉塵得到回收，尾氣經(jīng)引風機排空。
特點：
- 熱效率高，連續(xù)生產(chǎn)
- 系統(tǒng)產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定
- 自動化程度高，操作簡單
- 升級版三層布風板結(jié)構(gòu)
- 兩級除塵，排放達標
- 干燥冷卻一體，裝置占地面積小成功案例
服務：
作為國內(nèi)干燥行業(yè)的者，常州市大江干燥設備有限公司有機化工事業(yè)部有著強大的設計加工能力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
設計初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)，為客戶提供準確的設備型號及設備布置圖、設備基礎圖等設計資料。
工程設計過程中，及時向客戶通報設備制作速度，制作質(zhì)量，保證客戶工程進展與設備制造制作同步。設計完工后，提供正式施工圖紙及隨機的文字資料；
設備安裝時，安排專門的設備安調(diào)人員到現(xiàn)場指導安裝，負責指導調(diào)試直至交付使用；
負責用戶設備操作人員的維護技能培訓；長期提供設備備品備件。
