產(chǎn)品簡介：顆粒真空包裝機是迅捷包裝機新研發(fā)的真空保證設(shè)備，其主要作用就是針對顆粒狀產(chǎn)品進行真空包裝來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長產(chǎn)品的使用壽命。該種子顆粒真空包裝機采用不銹鋼材料制作，美觀整潔，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且采用抽真空的方式抽出包裝內(nèi)的空氣和氧氣，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全。到延長產(chǎn)品儲存期限、防止霉變、、受潮之目的，是新時代的時尚包裝*。

工作原理：種子顆粒真空包裝機由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng)，作執(zhí)行機構(gòu)，真空泵啟動，即可從真空室抽氣，當(dāng)達到預(yù)定的真空設(shè)置，真空泵停止運轉(zhuǎn)，且整個程序轉(zhuǎn)向下一個熱封程序。可以一次性完成產(chǎn)品的抽真空、封口、印字等工序，該真空包裝機具有設(shè)計*、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型包裝機械。

適用范圍：該自動真空包裝機設(shè)備適用于各行業(yè)顆粒產(chǎn)品包裝，適用于大米等細(xì)小顆粒狀物品的整型包裝,包裝出的物品呈長方體等規(guī)則形狀,也適用于流體粉末狀物品、液體等的真空包裝。適合食品，醫(yī)藥，化工，飼料，肥料等相關(guān)顆粒產(chǎn)品的包裝。例如，種子，小麥，小麥，玉米，花生，大豆，洗衣粉，食鹽，白糖，肥料顆粒，飼料顆粒，藥物顆粒等產(chǎn)品的真空包裝。

設(shè)備細(xì)節(jié)及相關(guān)配件：

設(shè)備特點：
1、單室真空包裝機機蓋采用全透明有機玻璃，對包裝過程一目了然。
2、單室真空包裝機具有設(shè)計*、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型真空包裝機械。
3、單室真空包裝機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能，為適應(yīng)不同的包裝材料和不同的包裝要求，該機設(shè)有真空度、熱封溫度、熱封時間等調(diào)整裝置，以達到包裝效果。
4、根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標(biāo)簽法的規(guī)定。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備的檢查：
A、開箱后，根據(jù)裝箱清單查對對隨機附件是否安全，機器各部位螺有否松動，單室真空機檢查有機玻璃蓋上下移動是否靈活；雙室（平板）真空包裝機檢查真空蓋左右移動是否靈活。
B、各活動部分及油孔、油嘴加注適量潤滑油，按照真空泵說明書規(guī)定，對真空泵注入適量真空油，通過家有口注入真空油油窗高度的3/4處注意泵運轉(zhuǎn)時的油位不得低于油窗高度的1/4，油量不要超過油窗規(guī)定的高度3/4。

設(shè)備的相關(guān)調(diào)整：
A、真空室真空度的調(diào)整：根據(jù)包裝物品的需要，選擇的抽氣時間，以獲得合適的真空度，抽氣時間越長，則獲得真空度越高。
B、熱封溫度和熱封時間的調(diào)整：根據(jù)包裝袋的材料及被包裝物品的不同，面板上熱封溫度（1-3檔可調(diào)）和熱封時間（0-9.9秒），以獲得的封口強度，調(diào)整時一般由低往高調(diào)定，調(diào)整到封口所需外觀及強度為止。

設(shè)備的操作過程：
1、接通電源：開啟電源開關(guān)，即電源指示燈亮。設(shè)定抽氣時間、熱封時間、熱封溫度。
2、將所需包裝的物品裝入包裝袋（塑料復(fù)合袋或鋁箔復(fù)合袋），放入任一個真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排好，然后放下壓條。
3、壓下真空蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸引，抽真空時間可根據(jù)包裝要求調(diào)解適當(dāng)時間。
4、當(dāng)抽氣達到設(shè)定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結(jié)束，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，此時電磁閥動作，即進入封口程序，面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)按鈕，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間及溫度時應(yīng)注意一定根據(jù)所用的包裝袋的規(guī)格來調(diào)整。
5、當(dāng)達到設(shè)定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，熱封結(jié)束，此時放放氣電磁閥動作，打氣進入真空室，真空蓋自動抬起，至此真空充氣包裝過程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進行下次包裝循環(huán)。
6、如果是充氣的真空包裝機，則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體（一般選用氮氣），然后進行熱封，之后必須抽出殘留在真空室中的氣體（氮氣），最后放氣電磁閥動作，包裝過程結(jié)束。

設(shè)備的生產(chǎn)車間：
  

維修保養(yǎng)：
1、操作前必須詳看說明書，熟悉調(diào)整和使用方法。
2、經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。
3、按真空泵說明書規(guī)定，對真空機定期保養(yǎng)、加油、并嚴(yán)格之一不允許逆轉(zhuǎn)，以免造成泵的損傷和泵倒轉(zhuǎn)，真空油倒噴泵內(nèi)到真空系。
4、真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次），如果真空油受到污染發(fā)黑，乳化、變稠，應(yīng)及時換油，并在加入新油之前清洗真空泵。
5、經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。
6、發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。
7、按真空泵說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。

設(shè)備的工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結(jié)束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。
4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。 

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設(shè)備包裝效果：

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