產(chǎn)品名稱：全自動直線式潤滑油灌裝機
產(chǎn)品簡介：全自動直線式潤滑油灌裝機是公司為潤滑油產(chǎn)品專門打造的新型全自動油類灌裝機械。該設備不僅在制造工藝上，在設備外部造型上也有很大的突破，全部設備配件均采用不銹鋼材質(zhì)制成，外觀簡單大方，內(nèi)部構造緊湊，科技技術植入合理，是新時代的油類灌裝機械。本直線型灌裝機是建立在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行了重新設計，并增加了部分附加功能，是本公司研制的自動灌裝機的一種。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
產(chǎn)品型號：RG6T-6G
適用范圍：全自動直線式潤滑油灌裝機主要使用與各種桶裝或者是瓶裝的潤滑油產(chǎn)品進行合理的灌裝，還可以對其他與潤滑油品質(zhì)想接近的油類產(chǎn)品進行灌裝，例如機油，剎車油，柴油，汽油灌裝機等等，還有對各種食用油進行自動灌裝，例如玉米油，花生油，橄欖油，菜籽油，葵花油，辣椒油，色拉油灌裝機，調(diào)和油等等，都可以通過該設備進行灌裝，是油脂、石油、化工等行業(yè)理想的灌裝設備。
潤滑油灌裝機特點：
1、采用德國FESTO、中國臺灣AirTac的氣動組件和中國臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。
2、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
3、潤滑油灌裝機有六個灌裝頭，由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速精確。
4、潤滑油灌裝機調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。操作人員很容易操作，并且易懂。
5、潤滑油灌裝機采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
潤滑油灌裝機細節(jié)：
潤滑油灌裝機技術參數(shù)：
灌裝速度：80-140瓶/分
灌裝精度：≦±1﹪
電源：220/110V 50/60Hz
氣壓：0.4－0.6MPa 電流 3A功率 500W
潤滑油灌裝機的安裝：
1、安置：選擇室內(nèi)平整干燥的地方，平穩(wěn)安置開箱后的主機和料桶，料桶在主機的后側。與食用油灌裝機按照方式基本一致。
2、安裝輸送器：將機器腳盤螺栓可稍調(diào)節(jié)高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（電源線插頭在主電控箱側面），輸送帶應轉動平穩(wěn)，調(diào)速有效。
3、配置電源：本設備采用的電壓220V單相電源，電流5A。用戶在接入電源時必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設備采用的氣源為0.4-0.6Mpa，用戶配置的氣源要穩(wěn)定,保證氣缸動作的均勻性，以達到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：將兩組光眼按照對應的號碼分別安裝在輸送臺的光眼架上，將光眼固定好，每一組的位置要對準兩個瓶子的間隙位置（原則上光眼分別對準定位爪和阻位爪），達到準確的計數(shù)和定位效果。
6、確定潤滑油灌裝機升降高度：在無氣壓的狀態(tài)下放入瓶子旋動升降裝置手輪17使灌裝嘴口探入瓶口內(nèi)1cm左右。
7、開機：以上工作完成以后就可以根據(jù)操作說明和培訓要領進行開機試機。
潤滑油灌裝機操作流程：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應對齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3.關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進液閥門，這時灌內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當真空表指針處于0狀態(tài)時，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(XD系列但級旋片式真空泵使用說明書)，真空泵長期不用(超過七天)，應將汞內(nèi)也用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。
潤滑油灌裝機賣點：
1、該全自動灌裝機設備的材質(zhì)優(yōu)良，整體機械材質(zhì)選用316L不銹鋼，可以有效改善灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量，延長設備的使用壽命。
2、該機械的氣動元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動元件，也可以保證設備的整體工作質(zhì)量。
3、密封件采用硅橡膠（耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕），氟橡膠（耐磨損、耐強酸堿、強腐蝕）。
4、全氣動裝置，安全性更好，設計更加合理，操作更加方便。
5、潤滑油灌裝機使用范圍廣泛，局限性小，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同特質(zhì)進行合理的改進，方便客戶的使用和操作。
潤滑油灌裝機相關配件，制造車間
潤滑油灌裝機調(diào)節(jié)小妙招：
1、調(diào)整閥門的開關速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快。
2、調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定
3、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門速度來確定。而上下閥門的開關速度與產(chǎn)品的粘度有關。粘度越大，則閥門開關速度越慢。
潤滑油灌裝機的清潔：
1、在使用完畢以后要先把剩余的物料沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈。
2、如果潤滑油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油。
3、如果您不是每天使用潤滑油灌裝機，應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封，但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質(zhì)。
4、做好潤滑油灌裝機日常的使用保養(yǎng)，如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下，然后空機開動,然后在進行沖洗試加工。
潤滑油灌裝機保養(yǎng)：
1、潤滑油灌裝機機身為不銹鋼外殼，請勿用尖、硬得利器刮其表面。
2、潤滑油灌裝機氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開氣缸或加任何潤滑油。
3、潤滑油灌裝機清洗之前，應把料缸內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后再料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
潤滑油灌裝機的灌裝效果：
1、輸油管道不可以太長，一般應控制在3米之內(nèi)。
2、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右，設備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應無顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴造成回流，灌裝量不準。
5、灌裝時必須勻速灌裝，防止過快操作。
6、確保電源電壓穩(wěn)定，在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動太大可加電源穩(wěn)壓器。
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