全自動小瓶礦泉水生產(chǎn)設備：

多功能吹瓶機：整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

理瓶機：PLC控制結合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

水處理設備：采用美國原裝納濾膜（如礦泉水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達到國家礦泉水標準。此系統(tǒng)包括（原水箱、水處理、殺菌設備、純水箱等）

空瓶風送系統(tǒng)：風道輸送線，專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

瓶蓋清洗機：藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵。

三合一礦泉水灌裝機：全自動小瓶礦泉水生產(chǎn)設備集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，采用星輪轉(zhuǎn)動技術，風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調(diào)整設備高低。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機的產(chǎn)量可以達到每小時2000瓶～36000瓶。零件全部實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。

瓶身吹水機：高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風吹到。貼標（套標）設備模塊化設計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

激光噴碼機：安全無毒，無消耗材料，*型標記。節(jié)能省電。

膜包機：采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活?？烧{(diào)熱風循環(huán)結構，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩?。?，薄膜更換快速簡便。

裝箱機：瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。