螺旋式螺旋擠漿機
造紙制漿設備:
1、該設備是造紙行業(yè)對漿料壓榨擠干及洗滌的設備,針對不同漿料,擠壓后濃度在35-45%范圍內(nèi),出渣口設有自動阻力壓盤裝置出漿濃度可自由調(diào)節(jié)。
2、該設備廣泛應用于造紙廠化機漿生產(chǎn)工藝漿料的脫水,擠干,洗滌,濃縮,固液分離、近幾年普遍用于造紙制漿廠、制糖、藥廠、生物質(zhì)、煙草、纖維類行業(yè)。如: 木漿,竹漿、秸稈,草漿類、造紙尾渣、蔗渣、廢紙漿、尾渣等。
3、本設備為多年經(jīng)驗做出的新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理;使用安全可靠;固液分離率高;低濃度進漿,高濃度出料;流失少,提取率高,運行費用低;安裝簡便,占地面積小,操作方便,維修量小,使用可靠。
造紙制漿設備操作與維護:
1、開機前應檢查軸承,齒輪副及減速機等各部潤滑點,應加注高溫潤滑油、脂,開機時先低速起動,然后逐漸升速至正常運轉(zhuǎn)。
2、開機后檢查各部應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不得有噪音及振動等不正常現(xiàn)象。
3、停機前應先停止進料,并使機內(nèi)漿料全部擠出后,方可停止運轉(zhuǎn)。
4、停機后務必立即打開機組自備的沖洗管道,把左、右、導輥及分離網(wǎng)用高壓無雜質(zhì)的熱水沖洗干凈,以防漿料、污垢干結(jié)導致堵塞篩網(wǎng)而影響使用。
5、運轉(zhuǎn)中應定期檢查各潤滑點,左、右導輥兩端軸承溫升不得超過60℃。