目前榨油機(jī)械市場(chǎng)上銷售最火爆的全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)是引進(jìn)*并與中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備，采用真空過(guò)濾，電子自動(dòng)溫控，壓榨出來(lái)的產(chǎn)品油質(zhì)量好，味道香，出油率還高，符合農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求，其加工生產(chǎn)的油品原汁原味，保真純正，是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的。
◆螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：
該系列機(jī)組主要由自動(dòng)電控部份、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動(dòng)部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動(dòng)電控部份由漏電斷路器，交流接觸器、溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù)裝置等組成。
2、加熱壓榨部份由加熱器、榨螺及榨排機(jī)體裝配等組成，易損件硬度達(dá)到HRC57～64。
3、傳動(dòng)部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪、裝配等組成。
4、調(diào)整部份由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、手柄、鎖緊螺母等組成。
5、真空濾油部份由真空泵、濾油桶裝配等組成。
◆螺旋榨油機(jī)特點(diǎn)：
螺旋榨油機(jī)之所以被稱為全自動(dòng)指的是除了進(jìn)料外，基本不需要其他操作，制動(dòng)控溫，真空過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，占地面積少，出油率高。是十幾年前從韓國(guó)引進(jìn)的技術(shù)。通過(guò)溫控，可以提高實(shí)際的出油率10-30%。全自動(dòng)榨油機(jī)設(shè)計(jì)*、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便，具有節(jié)能、出油率高、省工、用途廣、油質(zhì)純、占地小等特點(diǎn)。
1、出油率高：采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2、生產(chǎn)量大：強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上；
3、自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；
4、安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；
5、經(jīng)久耐用： 機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長(zhǎng)期連續(xù)工作；機(jī)表采用材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)代新型多功能榨油機(jī)廣泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。
◆螺旋榨油機(jī)工作原理：
主電機(jī)傳遞來(lái)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增固。在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠兀茐挠土霞?xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤流入濾油器上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油通過(guò)濾布，被抽進(jìn)濾油桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。
| 名稱/型號(hào) | GHLX 6YL-80型 | GHLX 6YL-100型 | GHLX 6YL-125型 | |
| 榨螺直徑 | Ф80mm | Ф100mm | Ф125mm | |
| 榨螺轉(zhuǎn)速 | 35r/min | 37r/min | 34r/min | |
| 配用 動(dòng)力 | 主機(jī) | 4KW(Y132M1-6) | 7.5KW(Y132M-4) | 15KW(Y160L-4) |
| 真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y90S-4) | |
| 加熱器 | 2.2KW | 3KW | 3.75KW | |
| 處理量 | 80-120kg/h | 150-230kg/h | 300-350kg/h | |
| 整機(jī)重量 | 880kg | 1100kg | 1400kg | |
| 外型尺寸mm | 1700×1100×1600 | 1900×1200×1600 | 2600×1300×2300 | |
| 原料/項(xiàng)目 | 出油率（%） | 干餅殘油率（%） |
| 芝 麻 | 42-55 | ≤7 |
| 花生籽 | 40-50 | ≤8 |
| 油菜籽 | 28-38 | ≤8 |
| 油葵籽 | 30-38 | ≤8 |
| 大 豆 | 10-16 | ≤7 |
| 胡 麻 | 28-35 | ≤8 |
◆螺旋榨油機(jī)使用說(shuō)明：
1、使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2、開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注20#機(jī)油。
3、松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
4、機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。
5、調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6、按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8、正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9、當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。
◆維護(hù)與保養(yǎng)：
1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2、各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4、每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
◆幾種主要油料的壓榨方法（供參考）
1、菜籽：先將機(jī)器升溫至110-140℃；菜籽入鍋烘炒，當(dāng)鍋內(nèi)菜籽冒青煙時(shí)，用小火炒至菜籽碾開(kāi)呈深黃色出鍋，然后降溫至60℃左右入榨，油質(zhì)呈黃色，餅呈黑黃色大片或長(zhǎng)條狀，另外由于南北口味不同及使用差別，南方在烘炒菜籽時(shí)要相對(duì)重一些，北方稍輕一些。
菜籽壓榨易出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題：
（1）冒渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。
（2）濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質(zhì)大，灰土多及機(jī)器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致。這時(shí)應(yīng)將油盤加熱打開(kāi)，另外兩個(gè)過(guò)濾器要交替使用，及時(shí)清除濾布上的殘?jiān)?，清洗或更換濾布。
（3）真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象：由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾，致使真空表達(dá)到極限值（-0.1），從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續(xù)過(guò)濾，則會(huì)將油抽入氣包，進(jìn)而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)將真空泵停一下，使真空表降至-0.09，然后繼續(xù)工作。
2、花生：將機(jī)器溫度升至180℃左右，花生入鍋炒至稍微發(fā)黃出鍋趁熱入榨，油呈黃白色，餅大片或長(zhǎng)條狀。
花生壓榨易出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題：
（1）回油（亦即油從尾部流出）主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另外炒籽加入適量水，使炒出的花生在一些彈性，即可避免此現(xiàn)象。
（2）餅碎：主要是花生炒得溫度低，應(yīng)在花生快炒好時(shí)加大火將溫度提高，及時(shí)入榨。
（3）真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象（同菜籽）
3、大豆：將機(jī)器溫度升至140℃左右，大豆炒至啪啪響，出鍋降至60℃左右入榨，餅呈大塊狀。若出現(xiàn)冒渣現(xiàn)象則是炒籽后降溫不夠或炒料過(guò)輕所致。
4、芝麻：機(jī)器加溫130-170℃,芝麻入鍋炒至變圓發(fā)漲碾開(kāi)后呈黃色且有油質(zhì)滲出，迅速揚(yáng)幾遍，消除黑煙后入榨。油呈紅黃色，餅呈大塊或長(zhǎng)條形。
芝麻壓榨易出現(xiàn)的問(wèn)題：
（1）餅不成型，餅碎、冒碎渣、濺油；主要是芝麻炒得過(guò)輕，另外是炒好的芝麻在排煙時(shí)溫度降得太低。
（2）餅纏軸，餅呈圓坨狀，榨條間冒面條狀渣，油黑、機(jī)器冒油煙大，油苦，進(jìn)料慢，主要是芝麻炒得過(guò)度或壓榨溫度過(guò)高造成，另外榨螺調(diào)得太緊也可能出現(xiàn)此類問(wèn)題。
◆油質(zhì)處理：
經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的油，一般可直接食用，但進(jìn)行處理后的油質(zhì)更好?，F(xiàn)介紹兩種簡(jiǎn)單的處理方法：
1、水化法：在油中加入5%的水倒入鍋內(nèi)加溫?cái)嚢杈鶆?，注意加熱時(shí)，火不能太旺，少時(shí)，油面上會(huì)有油沫出現(xiàn)，待泡沫由多轉(zhuǎn)少時(shí)，停止加熱除去油沫既可。
2、鹽水化法：在剛放出的熱油中加入5%的濃度為8%的熱鹽水，攪拌均勻后靜置于透明容器中，稍后倒出凈油即可。
◆特別注意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)禁異物進(jìn)入榨膛，嚴(yán)禁用手或鐵棒進(jìn)入料斗拔料；
2.機(jī)器卡死時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)；
3.調(diào)節(jié)餅厚時(shí)：（1）動(dòng)作不能太猛，以防機(jī)器猛然加大負(fù)荷和出餅頭與出餅口接觸，造成機(jī)器卡死，損壞機(jī)件，燒壞電機(jī)等；（2）工作過(guò)程中，松開(kāi)調(diào)節(jié)杠時(shí)不能過(guò)度，以免造 成榨螺從前支座脫落，使榨螺裝不上，抽不下；
4.調(diào)節(jié)餅厚以后，鎖緊絲母，以防主軸來(lái)回竄動(dòng)；
5.加工過(guò)的干餅，不能過(guò)多反復(fù)壓榨，以免卡死機(jī)器；
6.機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動(dòng)，以免造成榨螺脫節(jié)，主機(jī)卡死；
7.新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器，次加工完畢后待機(jī)溫降下來(lái)，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動(dòng)轉(zhuǎn)圈；
8.更換濾布，一定要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，否則會(huì)漏氣和壓爛濾布；
9.不能在進(jìn)氣閥一個(gè)都沒(méi)有打開(kāi)的情況下啟動(dòng)真空泵或者關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，還未關(guān)閉真空泵；
10.機(jī)器加溫不夠不準(zhǔn)入榨；
11.在機(jī)器多天未工作時(shí)，再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)把主軸認(rèn)真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。
