由酸、堿、熱水罐及濃酸(堿)推車及濃酸濃堿桶，進程泵，電器控制箱濃酸(堿)液隔膜泵，和一組閥件、管道、管接件等組成。各儲罐均由優(yōu)質不銹鋼制造，與酸堿接觸的部位均為SUS316L材質，進料泵與回流泵皆為離心式，進料泵入口與三個貯罐側部放液口相連并用蝶閥控制，其出口與雙聯過濾器繼而與各管道接通，清洗液經加熱（采用攪拌器對清洗液混勻）后送至各清洗點 ?；亓鞅萌肟谂c回流管道相連，其出口與四個貯罐上部的回流液入口相連，并用碟閥控制，每個貯罐下部設有排污口和溢流口，罐上設有溫度計與液位計，頂部有人孔蓋，配置有濃酸堿添加口，罐頂部還設有放空光管，以排放廢氣。
應用領域：
引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠，特別在乳制品企業(yè)中的應用泛。
CIP罐體規(guī)格 | 1000L-10000L | |
CIP 罐類別 | 堿罐、酸罐、熱水罐、清水罐、回水罐 | |
清洗回路 | 單回路、雙回路、三回路、四回路 | |
加熱方式
| 罐體內置盤管式加熱、外置板片式加熱、外置列管加熱 | |
自動化配置及特點
| 全自動 | 1. 清洗液流量自動控制 2. 清洗液溫度自動控制 3. 罐內液位自動補償控制 4. 罐內酸、堿液的濃度自動補償 5. 酸液、堿液、熱水的換相自控操作 6. 系統(tǒng)報警裝置 |
半自動 | 1. 清洗液溫度自動控制 2. 含配電柜，手動控制其他操作 | |
手動 | 1. 手動操作 | |
清洗液的加熱為自動加熱方式，通過溫度控制儀設定清洗溫度，控制蒸汽調節(jié)閥的開啟量來限制蒸汽的量從而使清洗液維持在所需的溫度；CIP站各罐內液位的高低采用自動報警并指示；當清洗液的濃度降低時，通過人工補加濃酸濃堿；清洗過程轉換通過人工操作相應的管路閥門進行；罐內缺水時進行人工補水；
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