一、概述
本套標(biāo)機(jī)機(jī)身大量采用鋁合金配合陽極處理及SUS304不銹鋼機(jī)體，使本機(jī)整體架械更為堅固耐用，在機(jī)械的性能上更以模組化、人性化設(shè)計使得各項調(diào)整更趨容易，更換樣式更為簡便。在控制方面使用人機(jī)介面配合多個輔助按鈕操控，易學(xué)易懂，電路設(shè)計更使得本機(jī)套標(biāo)穩(wěn)定精準(zhǔn)。由于本機(jī)*采用全新設(shè)計理念所研發(fā)，不僅減少很多機(jī)械上的調(diào)整，更提高了卷標(biāo)裁切的精度及生產(chǎn)速度。
二、設(shè)備用途
全自動立式套標(biāo)機(jī)自動化程度高，抗腐蝕性強(qiáng)，操作簡單，維護(hù)方便。廣泛用于各類瓶狀、杯狀及其他容器產(chǎn)品，如飲品、保健品、化妝品、洗滌用品、醫(yī)（農(nóng)）藥品、石油類等套標(biāo)。
三、套標(biāo)方式
四、產(chǎn)品特點：
4.1 本機(jī)可與各種生產(chǎn)線全面連線作業(yè)，也可單機(jī)作業(yè)；
4.2 采用雙料盤供料，可節(jié)省換料時間；
4.3 可調(diào)式送料高速電眼，精準(zhǔn)鎖定標(biāo)簽；
4.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，通過更換中心柱、分瓶螺桿和刀盤可快速實現(xiàn)不同產(chǎn)品的套標(biāo)；
4.5 同步分瓶器設(shè)計，瓶子輸送不易晃動；
4.6 可調(diào)式刀盤，切標(biāo)更平整，極大減少毛疵，更換刀片更容易；
4.7輸送帶、分瓶螺桿及帶瓶機(jī)構(gòu)同步可調(diào)，保證套標(biāo)穩(wěn)定高速；
4.8 *的操控系統(tǒng)，彩色觸摸屏設(shè)計配合輔助按鈕，更符合人性化；
4.9 高標(biāo)準(zhǔn)的電器配置，送料切刀配合得天衣無縫，標(biāo)簽送料更是柔和順暢；
4.10 均采用國際電器品牌，高穩(wěn)定值得信賴。
五、輸送系統(tǒng)
5.1輸送帶框架：主機(jī)自帶7M不銹鋼框架
5.2 輸送帶馬達(dá)：不包括動力頭、動力尾。
5.3 輸送帶：標(biāo)準(zhǔn)為5~7M輸送帶，可根據(jù)客戶實際使用情況做調(diào)整
5.4其他：輸送連接板、護(hù)欄及支架等
六、機(jī)構(gòu)功能
6.1刀盤組：采用皮帶連動機(jī)構(gòu)，由伺服電機(jī)驅(qū)動，在無來瓶感應(yīng)下無旋轉(zhuǎn)動作，增加了使用壽命及安全性，同時它的切刀采用普通美工刀片更換容易，而且經(jīng)濟(jì)。
6.2機(jī)臺組：全機(jī)采用不銹鋼機(jī)身，用于支撐主機(jī)及固定輸送帶。
6.3收縮爐：使用電熱或蒸汽熱將標(biāo)簽均勻收縮附貼于標(biāo)的物上。
6.4驅(qū)動組：采用雙驅(qū)送料機(jī)構(gòu)，它是固定中心柱的部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉(zhuǎn)手輪即可改變所需要的尺寸，傳動功能由齒輪組完成。
6.5分瓶螺桿：將欲套標(biāo)瓶做等距分開，進(jìn)入帶瓶組。
6.6帶瓶組：采用兩側(cè)同步傳動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整，目的使瓶子輸送時不搖晃和控制套標(biāo)簽高度。
6.7警報燈：當(dāng)機(jī)器運行不正常時開始報警并伴有轟鳴聲。
6.8中心柱：將標(biāo)簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。
6.9電眼架組：使用光纖電眼傳送信號，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置可高低調(diào)整。
6.10毛刷組：利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標(biāo)簽刷打入定位。
6.11刷下組：采用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，將刷下膠輪調(diào)整至中心柱下方齒輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過時以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子。
6.12料盤組：標(biāo)簽?zāi)ち现伪P，出料由送料減速馬達(dá)壓送供料。
6.13輸送帶：使用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于各產(chǎn)能的速度匹配，本機(jī)更以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調(diào)速。
6.14照瓶電眼：監(jiān)視瓶子至適當(dāng)位置，輸出訊號使主機(jī)自動套入。
6.15饋料組：系由控制標(biāo)簽送料張力的饋料箱和送料馬達(dá)組成，用以傳送標(biāo)簽?zāi)ち稀?br>6.16預(yù)熱收縮：用于標(biāo)簽在進(jìn)入收縮爐之前的定位，防止標(biāo)簽跑位。
6.17人機(jī)界面：為本機(jī)的操作中樞，各操作顯示頁區(qū)分為主表、手動、自動、設(shè)定、監(jiān)視等，另輔助幾只按鈕，用以操作控制套標(biāo)作業(yè)。
6.18輸送帶馬達(dá)：控制套標(biāo)機(jī)區(qū)間輸送帶的運轉(zhuǎn)。
| 主機(jī)尺寸: | 2000L * 860W * 2000H (mm) |
| 重量: | 1000kg(略值) |
| 瓶徑范圍: | 可Φ25 ~Φ50 mm ，Φ50 ~Φ95 mm ，Φ95 ~Φ125 mm任選一種 ，特殊規(guī)格可另外設(shè)計 |
| 標(biāo)簽長度: | 25 mm~ 300 mm ，特殊規(guī)格可另外設(shè)計 |
| 標(biāo)簽厚度: | 0.03 mm ~ 0.13 mm |
| 標(biāo)簽材質(zhì): | PVC/OPS/PET |
| 紙管內(nèi)徑: | 5〝~ 10〝適用 |
| 機(jī)器速度: | Max.150BPM（商標(biāo)長度約100mm，標(biāo)簽越長速度隨之下降） |
| 電源: | AC 3-PHASE 380V |
| 功率: | 主機(jī)5kw |
| 品名 | 品牌 |
| 空氣開關(guān) | 施耐德 |
| 電流保護(hù)器 | 施耐德 |
| 電磁接觸器 | 施耐德 |
| 繼電器 | 歐姆龍 |
| 按鈕 | 施耐德 |
| 光電感應(yīng)器 | SICK |
| 開關(guān)電源 | 歐姆龍 |
| PLC | 松下 |
| 變頻器 | 臺達(dá) |
| 風(fēng)機(jī)馬達(dá) | 全風(fēng) |
| 減速馬達(dá) | STS |
| 伺服驅(qū)動器 | 松下 |
| 伺服馬達(dá) | 松下 |
| 人機(jī)界面 | EVIEW |
| 溫度控制器 | 歐姆龍 |
| 軸承 | NSK |
| 機(jī)身 | SUS304不銹鋼 |
| 機(jī)臺、刀盤組、驅(qū)動組、刷下組、毛刷組、帶瓶組、饋料組、分瓶螺桿組、料盤組、電眼架組 | 全部由不銹鋼和鋁材經(jīng)硬質(zhì)陽極化處理制成 |
| 螺絲、墊片、卡簧等 | 不銹鋼 |
重點
1、整機(jī)不銹鋼結(jié)構(gòu)：采用不銹鋼SUS304、結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、易清潔、整機(jī)防水不生銹。
2、切刀系統(tǒng)：采用靜態(tài)回旋切割方式、標(biāo)簽裁切平正、無飛邊、無毛刺。
3、*標(biāo)簽位置定位裝置：保證套標(biāo)過程標(biāo)簽準(zhǔn)確定位。
4、采用模組化設(shè)計、模塊控制，實現(xiàn)精準(zhǔn)、高速套標(biāo)。
5、采用高品質(zhì)觸摸屏操作截面，實現(xiàn)手指操作，方便、快捷，防靜電裝置技術(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的靜電，保證瓶口小標(biāo)簽套標(biāo)準(zhǔn)確。
6、整機(jī)自動化程度高，使用簡單、只需一人操作，易維護(hù)、高精加工技術(shù)，驅(qū)動輪與刷下輪同心度高，包膠材質(zhì)厚度勻均、摩擦力匹配度高。
7、采用歐姆龍伺服系統(tǒng)，運用松下伺服系統(tǒng)，保證。
品牌說明：
1、整廠設(shè)備較多，不容易由一家公司生產(chǎn)，所以我們根據(jù)客戶的目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化配置；
2、主要考慮因素：對產(chǎn)品質(zhì)量的要求、生產(chǎn)的速度、多規(guī)格的適應(yīng)能力、運行的能耗、連續(xù)工作時長、配件的成本、使用壽命、軟件升級、國家標(biāo)準(zhǔn)、投資預(yù)算等；
3、播源公司16年行業(yè)經(jīng)驗，數(shù)千家優(yōu)勢設(shè)備供應(yīng)商資源，多學(xué)科技術(shù)工程師團(tuán)隊，為您匹配最合適的設(shè)備品牌；
4、選購生產(chǎn)線，免費提供產(chǎn)品配方開發(fā)服務(wù)；
5、選購整廠咨詢服務(wù)模式，根據(jù)項目大小，只收取投資1-5%服務(wù)費用（從A-Z，從可行分析、項目設(shè)計、配方開發(fā)至產(chǎn)品上市提供全流程服務(wù)）；
