帶式過(guò)濾機(jī)
帶式過(guò)濾機(jī)又稱鏈帶過(guò)濾機(jī)，是連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī)，漿液類在輸送過(guò)程中脫水，固體、液體分離，渣粕過(guò)濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機(jī)和壓榨機(jī)兩種；后者為真空過(guò)濾機(jī)。
帶式過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介
帶式過(guò)濾機(jī)，又稱帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。
帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，因此成為城市污水處理的重要設(shè)備。
帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。
工作原理
帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段：
1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用
加壓式帶式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
1過(guò)濾方向和沉降方向相同；
2構(gòu)造簡(jiǎn)單；
3洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；
4濾餅卸除*，可以處理難過(guò)濾的濾漿。
缺點(diǎn)是：
1過(guò)濾面積不大，濾布不能充分利用；
2占地面積大；
3橡膠帶易磨損；
4不適用于過(guò)濾含有對(duì)橡膠發(fā)生化學(xué)作用的物質(zhì)。
