一、 概述
在電站、化工、印染、造紙等行業(yè)的供用水管道上,由于從江、河、湖、海中取水的來源不同,所以在水中存在著各種各樣的雜質(zhì)。如:工業(yè)廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等。
有時(shí),在進(jìn)入供用水系統(tǒng)的管道前,都采用簡單的柵欄過濾,條件比較好的或用一次濾網(wǎng)進(jìn)行處理。但處理后的水質(zhì)中仍存在著一些體積較小的雜質(zhì)。如:小顆粒狀的懸浮物、田螺等。當(dāng)它們在供用水系統(tǒng)中積聚到一定程度而不清除時(shí),將導(dǎo)致流通面積減小,最終產(chǎn)生堵塞。嚴(yán)重時(shí)造成停產(chǎn)停機(jī);尤其對(duì)安全運(yùn)行構(gòu)成極大威脅。所以在大的管徑的管道上設(shè)置二次濾網(wǎng),在小的管徑管道上設(shè)置工業(yè)濾水器是很有必要的。
鑒于經(jīng)濟(jì)、方便和維修以及空間安裝位置等多方面因素,我公司自行設(shè)計(jì)和研制了新型反沖式工業(yè)濾水器系列產(chǎn)品,滿足用戶要求,*解決上述問題。
它安裝在電站、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上,具有結(jié)構(gòu)簡單,占用空間位置小,造價(jià)低,過濾的流量大,過濾精度高(過濾精度可由用戶自己選擇,通常為Φ0.01mm-Φ10mm)等諸多優(yōu)點(diǎn),特別適用于母管制供用水的分支管道上,從而具有二次濾網(wǎng)所不及的優(yōu)點(diǎn)。
二、 結(jié)構(gòu)簡介和工作原理
1.機(jī)器結(jié)構(gòu)
該濾水器由殼體、濾芯、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)球閥、差壓控制器與PLC控制器等部分組成。
驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)組成,帶動(dòng)傳動(dòng)軸低速轉(zhuǎn)動(dòng),具有扭矩大,可靠性高等特點(diǎn),如發(fā)生意外阻塞,扭矩超出設(shè)計(jì)值時(shí),電器保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
過濾元件
過濾元件組裝在筒體內(nèi),保證殼體容積內(nèi)具有的過濾面積。過濾元件(濾芯)呈圓筒狀,濾網(wǎng)將濾水器分為清水腔和濁水腔,與濾網(wǎng)的內(nèi)表面相通的為濁水腔,與濾網(wǎng)的外表面相通的為清水腔,濾網(wǎng)為沖滿小孔的直桶形結(jié)構(gòu),水泵送來的濁水,經(jīng)入口進(jìn)入濁水前腔,直徑大于小孔的雜質(zhì)被截留,清水穿過小孔在清水腔匯合,最后從出口流出。
反沖洗裝置
反沖洗裝置由排污彎管和蝶閥組成,連接于傳動(dòng)軸,是機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,轉(zhuǎn)速低,運(yùn)行平穩(wěn),保證了反沖洗順利實(shí)現(xiàn)和機(jī)器正??煽康倪\(yùn)行。
差壓控制器
隨著過濾過程的進(jìn)行,截留在濾柱表面的雜質(zhì)將會(huì)增多,導(dǎo)致濾水器進(jìn)水口與出水口壓力差增大,利用差壓控制器的設(shè)定值來測定濾芯的堵塞程度,同時(shí)給出電信號(hào),實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)反沖洗。差壓控制器的設(shè)定值是可調(diào)的,差壓調(diào)節(jié)范圍0.02-0.4MPa,工作壓力(1.0MPa)
電動(dòng)排污閥
與排污管口連接的排污閥選用電動(dòng)球閥,特別適合于含量大的濾渣、不會(huì)因扭矩過載卡死關(guān)閉不嚴(yán)泄露,同時(shí)具有使用可靠、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
2.工作原理
全自動(dòng)濾水器在正常過濾狀態(tài)時(shí),電動(dòng)減速機(jī)不啟動(dòng)排污閥關(guān)閉。當(dāng)達(dá)到清污狀態(tài)時(shí)(有兩種控制方式),排污閥打開,電動(dòng)減速機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)排污叉管轉(zhuǎn)動(dòng),被沖洗的濾網(wǎng)單元分別與排污口接通,附著在濾網(wǎng)上的污物借助濾水器內(nèi)部過濾后的清潔水反沖,通過開啟的民動(dòng)排污閥排出。
全自動(dòng)濾水器清污、排污的兩種控制方式:
(1)定時(shí)清污:定時(shí)清污PLC可編程控制器可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間為1-99小時(shí),沖洗時(shí)間設(shè)定范圍2-5分鐘可調(diào),當(dāng)PLC可編程控制器動(dòng)作時(shí),濾水器排污閥開啟,減速機(jī)啟動(dòng),濾水器進(jìn)行清污、排污。
(2)差壓控制清污:當(dāng)濾水器前后壓力差達(dá)到設(shè)定值(0.025-0.04Mpa)時(shí),差壓控制動(dòng)作,濾水器排污閥開啟,減速機(jī)啟動(dòng),濾水器進(jìn)行清污、排污。
定時(shí)清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運(yùn)行的。
三、主要技術(shù)參數(shù)和過濾性能曲線
1、DLS自動(dòng)濾水器主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 進(jìn)出口通徑(mm) | 差壓范圍(MPa) | 設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 設(shè)計(jì)流量(m3/h) | 過濾精度(mm) | 驅(qū)動(dòng)功率(kW) |
FZLQ-50 | 50 | 0.02~0.4 | 1.6 | 20 | 0.01~6mm | 0.55 |
FZLQ -65 | 65 | 36 | ||||
FZLQ -80 | 80 | 55 | ||||
FZLQ -100 | 100 | 85 | ||||
FZLQ -125 | 125 | 130 | 075 | |||
FZLQ -150 | 150 | 200 | ||||
FZLQ -200 | 200 | 340 | ||||
FZLQ -250 | 250 | 250 | ||||
FZLQ -300 | 300 | 760 | ||||
FZLQ -350 | 350 | 1040 | ||||
FZLQ -400 | 400 | 1360 | 1.1 | |||
FZLQ -450 | 450 | 1700 | ||||
FZLQ -500 | 500 | 1400 | ||||
FZLQ -600 | 600 | 2200 | 1.1 | |||
FZLQ -700 | 700 | 3000 | ||||
FZLQ -900 | 900 | 4000 | 2.2 |
2.FZLQ系列濾水器過濾性能曲線
注:
1.圖示性能曲線為:過濾能力-壓力降關(guān)系曲線
過濾介質(zhì):水
過濾精度:3mm
2.不同水質(zhì)、流速、含污量及過濾精度時(shí),上述曲線有所不同。
四、機(jī)器的安裝、操作與維護(hù)
1、安裝:
機(jī)器安裝時(shí)須注意以下幾點(diǎn):
(1)機(jī)器安裝前,應(yīng)對(duì)機(jī)件進(jìn)行清洗、去污。
(2)各密封部位須保證無泄漏。
(3)所有傳動(dòng)部件要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,支承軸承要填充鈣鈉基潤滑脂。
(4)各聯(lián)接處要牢固可靠。
(5)為了實(shí)現(xiàn)濾芯的反向沖洗,濾水器清潔腔(出口)應(yīng)有0.2Mpa以上的背壓,所以濾水器出口應(yīng)安有調(diào)壓閥門。
2、操作
機(jī)器在做加水試運(yùn)行時(shí),須檢查各聯(lián)接處的緊固情況、潤滑點(diǎn)的潤滑情況、各密封處的泄漏情況及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、潤滑不良和泄漏,則須重新緊固、再潤滑和更換密封圈;如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象,則須重新調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu),直到所有異?,F(xiàn)象排除為止。
本機(jī)采用可編程序控制(PLC),反沖洗動(dòng)作可以有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài),這兩種工作狀態(tài)可通過以下方法進(jìn)行切換;
手動(dòng)反沖洗,當(dāng)切換開關(guān)置于手動(dòng)時(shí),反沖洗臂主軸開始旋轉(zhuǎn),此時(shí)電動(dòng)排污閥同時(shí)打開,濾芯開始進(jìn)行反沖洗,反沖洗時(shí)間由時(shí)間繼電器控制(0~60分鐘任意可調(diào)),當(dāng)反沖洗臂旋轉(zhuǎn)一周后,所有濾芯都得到一次反沖洗,此時(shí)反沖洗將停止旋轉(zhuǎn),電動(dòng)排污閥同時(shí)關(guān)閉,反沖洗完畢。
自動(dòng)反沖洗,本機(jī)裝有差壓控制器,當(dāng)切換開關(guān)在自動(dòng)位置時(shí),本機(jī)處于自動(dòng)工作狀態(tài),差壓控制器的差壓值可由用戶設(shè)定。具體設(shè)定方法是:用戶根據(jù)管路所能允許的壓力降,設(shè)定一個(gè)差壓值。
當(dāng)差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí),反沖洗臂主軸開始旋轉(zhuǎn),同時(shí)排污閥打開,開始反沖,當(dāng)反沖洗臂旋轉(zhuǎn)一周后,將會(huì)自動(dòng)停止,排污閥也同時(shí)關(guān)閉,反沖洗完畢。
當(dāng)濾水器工作一定時(shí)間后,本機(jī)也會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗排污,其動(dòng)作過程如同上述。
手動(dòng)反沖排污、差壓反沖排污、定時(shí)反沖排污三種方式是并列進(jìn)行的。
要定期打開機(jī)器底部的手動(dòng)排污閥,把罐體內(nèi)積累的雜質(zhì)排放出去。
3、維護(hù):
1.定期檢查,傳動(dòng)部件工作是否有異?,F(xiàn)象,并對(duì)軸承用鈣鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑。
2.定期對(duì)密封部位進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,須更換密封元件。
3.定期檢查清液,發(fā)現(xiàn)固相顆粒超標(biāo),須停機(jī)檢查濾芯是否損壞。
●對(duì)于濾水器的外形尺寸、比如進(jìn)出口通徑,中心高,進(jìn)出口方位和排污口方向等可按用戶要求設(shè)計(jì)、制造。
●本公司不斷追求技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)品的開發(fā)、改進(jìn),上述型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)允有改動(dòng),以供貨說明書為準(zhǔn)。
五、訂貨須知
用戶在訂貨時(shí),需根據(jù)本單位的具體要求給出下列參數(shù):
根據(jù)水質(zhì)的要求給出過濾的精度要求。
1、 告知管道的通徑和壁厚、材質(zhì)等參數(shù)。
2、 確定安裝位置和安裝型式。
3、 控制方式:手動(dòng)、普通電氣控制、PLC程序控制。