產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。
爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束*密封隔開(kāi),對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
安全
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán),保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t布置有防爆門和火焰探測(cè)器,運(yùn)行安全可靠。
鍋爐兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板,杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯?wèn)題。
出廠前燃?xì)?油)鍋爐經(jīng)過(guò)氣密性檢驗(yàn),保證煤氣無(wú)輕微泄漏。
環(huán)保
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t擁有更大的爐膛,配合超低氮燃燒機(jī),NOx低至30mg/Nm3
煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施,有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音。
燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),采用微正壓燃燒,無(wú)串煙問(wèn)題,運(yùn)行環(huán)境無(wú)污染
節(jié)能
采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。
燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,具有良好的氣密性,減少熱損失,提高鍋爐熱效率的作用。
觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置,改變了用耐火磚砌筑而使此部位過(guò)熱的問(wèn)題。
便捷
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t上下鍋筒前后布置觀火孔,鍋爐后部布置有檢查門,打開(kāi)方便,利于用戶檢修和清理內(nèi)外部
長(zhǎng)壽命
SZS系列燃?xì)猓ㄓ停崴仩t本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu),大大地提高了前后墻的使用壽命,確保使用壽命20年以上
鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件,杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問(wèn)題
鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量,所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行99%的射線探傷。
技術(shù)參數(shù)
鍋爐型號(hào) | 額定熱功率 (MW) | 額定工作壓力 (Mpa) | 額定出口水溫度 (℃) | 額定進(jìn)口水溫度 (℃) |
SZS7-1.0/115/70-Q | 7 | 1.0 | 115 | 70 |
SZS10.5-1.0/115/70-Q | 10.5 | 1.0 | 115 | 70 |
SZS14-1.25/115/70-Q | 14 | 1.25 | 115 | 70 |
SZS17.5-1.25/115/70-Q | 17.5 | 1.25 | 115 | 70 |
SZS21-1.25/130/70-Q | 21 | 1.25 | 130 | 70 |
SZS29-1.25/130/70-Q | 29 | 1.25 | 130 | 70 |
SZS46-1.6/130/70-Q | 46 | 1.6 | 130 | 70 |
SZS58-1.6/130/70-Q | 58 | 1.6 | 130 | 70 |
SZS70-1.6/130/70-Q | 70 | 1.6 | 130 | 70 |
SZS116-1.6/130/70-Q | 116 | 1.6 | 130 | 70 |