外熱式回轉(zhuǎn)焙燒窯
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱南京迦南爐業(yè)有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)其他
- 更新時(shí)間2022/8/23 13:43:34
- 訪問次數(shù)187
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南京迦南爐業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱迦南爐業(yè)) 公司地處美麗富饒的南京市。公司占地面積30畝,生產(chǎn)廠房6000平方米、辦公樓綜合樓1500余平方米,公司擁有員工近46人,其中技術(shù)人員有8人。公司的質(zhì)量方針是"技術(shù)、爐火純青、客戶至上、持續(xù)創(chuàng)新", 公司目前運(yùn)行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系。 迦南爐業(yè)是一家專業(yè)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、售后服務(wù)為一體的制造性企業(yè), 為鋼鐵、機(jī)械、冶金、鑄造、航空、石油化工、有色金屬、粉末冶金等行業(yè)設(shè)計(jì)和提供各種熱處理生產(chǎn)線和加熱爐設(shè)備。此外還承接各種非標(biāo)準(zhǔn)熱處理爐維修和改造,提供各種熱處理爐常用備品備件等。 公司以質(zhì)量為生命、*為發(fā)展方向,因此公司與國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院和企業(yè)建立了長(zhǎng)期友好合作關(guān)系,公司長(zhǎng)期有國(guó)內(nèi)專家的技術(shù)支持。 迦南爐業(yè)主要產(chǎn)品包括:回轉(zhuǎn)窯爐、加熱爐、退火爐、淬火爐、時(shí)效爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)線、步進(jìn)式加熱爐、鑄件退火爐、鑄件噴涂生產(chǎn)線、鋁合金熔化保溫爐、鋁合金熱處理生產(chǎn)線、帶式還原爐、物料烘干爐、燒結(jié)爐、回轉(zhuǎn)焙燒爐、釬焊爐、帶式還原爐、推舟爐、臺(tái)車爐、輥底爐、網(wǎng)帶爐、罩式爐、轉(zhuǎn)底爐、環(huán)形爐、井式爐、箱式爐、推桿爐及樹脂砂輪硬化爐等其它非標(biāo)熱處理設(shè)備等。公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要行業(yè)市場(chǎng)。尤其在粉末冶金行業(yè)業(yè)績(jī)顯著。同時(shí)與用戶共同開發(fā)合作,為客戶提供的設(shè)備采購(gòu)方案。 迦南爐業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力來自于專業(yè)的技術(shù)、精細(xì)的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。以“客戶、不斷創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)合作、追求”為奮斗目標(biāo),滿足并超越客戶需求,持續(xù)壯大和發(fā)展,最終形成具有名族特色的品牌。 迦南爐業(yè)是一個(gè)專業(yè)化強(qiáng)、喜歡挑戰(zhàn)、充滿工作熱情和生命力的團(tuán)隊(duì),公司運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)由工藝、機(jī)電設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)貿(mào)易和專業(yè)生產(chǎn)采購(gòu)管理等部門構(gòu)成,具有多年來積累的豐富的國(guó)內(nèi)外項(xiàng)目合作經(jīng)驗(yàn)。優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)和雄厚的研發(fā)實(shí)力使迦南爐業(yè)在為客戶提供個(gè)性化服務(wù)的過程中不斷創(chuàng)新。 我們堅(jiān)持客戶,傾聽需求、理解和信任;致力于客戶提供技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理、無害環(huán)境的設(shè)備;愿與客戶同發(fā)展。相信迦南爐業(yè)會(huì)給您帶來一個(gè)全新的合作方式和幫助您實(shí)現(xiàn)投入最小化、利益的目標(biāo)。
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外熱式回轉(zhuǎn)焙燒窯 產(chǎn)品信息
一、 處理材料及規(guī)格指標(biāo) 1)處理工藝:外熱回轉(zhuǎn)式粉末煅燒及鹽酸氣體回收; 2)物料進(jìn)料前堆積比重:0.3-0.35g/cm3; 3)物料進(jìn)窯理論處理量:~300-350Kg/h 4)物料煅燒出窯理論量~180-210Kg/h(以窯爐實(shí)際產(chǎn)出量為準(zhǔn)) 5)窯內(nèi)分解氣體生成量:~120-140Kg/h(鹽酸性氣體) 6)物料特性:呈類球狀顆?;蚍蹱铑w粒: 7)分解煅燒工藝時(shí)間:10-12分鐘(變頻可調(diào)): 8)煅燒工作溫度:300-350℃ 二、 主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù) 1. 設(shè)備加熱氣源 石油液化氣(熱值21000Kcal/m3) 工作壓力:7-8KPa,供給Max:13m3/h汽 2. 設(shè)備加熱方式 外熱式 3. 燃燒溫度控制方式 連續(xù)比例控制(4-20mA輸出) 4. 設(shè)計(jì)額定溫度 500℃ 5. 工作使用溫度 300-350℃ 6. 窯筒體規(guī)格 內(nèi)徑?0.6*10.0m(直徑*長(zhǎng)) 7. 窯窯筒體材質(zhì) 8mmSUS2205雙相不銹鋼卷筒密封焊接 8. 設(shè)備安裝斜度 2—5%(可調(diào)) 9. 窯筒體轉(zhuǎn)速 0.5—5 r/min變頻調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng) 10. 設(shè)備操作模式 人機(jī)界面菜單式操作(+現(xiàn)場(chǎng)按鈕操作箱) 11. 窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功率 3.0KW變頻調(diào)速 12. 煅燒溫控區(qū)段 4區(qū)(獨(dú)立控制) 13. 助燃風(fēng)機(jī)功率 1.5KWX1臺(tái)(變頻控制) 風(fēng)量:200-250m3/h風(fēng)壓:7-8KPa 14. 石油液化氣燃燒噴嘴 40KW(3.44萬大卡)X8臺(tái) 15. 窯內(nèi)襯保溫 300mm(硅酸鋁纖維模塊) 16. 加熱窯爐外形尺寸 7.5*1.8*2.1m(長(zhǎng)*寬*高) 17. 物料上螺旋機(jī)輸送方式 斗坡式皮帶輸送 (用戶自備) 18. 窯內(nèi)螺旋給料機(jī) DN200X1000mm(1.5Kw變頻)耐腐蝕 19. 爐膛煙氣排放管 DN200 20. 窯頭廢氣收塵接管口 DN150 21. 窯尾放出料口 DN150(手動(dòng)放料閥) 22. 物料窯筒內(nèi)容積率 ~ 18% 三、 回轉(zhuǎn)窯主要組成: 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1. 窯頭窯尾保溫箱 各1套 2. 窯筒體(內(nèi)φ0.60X10m有效) 1套 3. 加熱爐體(長(zhǎng)7.5m) 1套 4. 燃燒加熱器(含電動(dòng)執(zhí)行閥+電磁閥+比例閥) 8套 5. 齒輪傳動(dòng)裝置 1套 6. 窯頭窯尾密封裝置 2套 7. 前后托輪及支承裝置 2套 8. 燃?xì)夤艿乐硷L(fēng)管+排煙管道 各1套 9. 助燃風(fēng)機(jī) 1套 10. 耐腐蝕螺旋給料機(jī) 1臺(tái) 11. 控制系統(tǒng) 窯爐溫度控制柜(人機(jī)界面) 1套 傳動(dòng)調(diào)速控制 1套 12. 尾氣回收及凈化除塵系統(tǒng)(1套) 用戶自備 13. 窯頭加料輸送機(jī)(或斗提)1套 用戶自備
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