本系列燃氣蒸汽鍋爐采用波形爐膽，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。爐外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用少，運輸方便，基建投資少，安裝簡單方便，全自動控制運行，自動上水，自動控壓，自動控溫，缺水保護，超壓報警，超壓停爐，噪音小，安全系數(shù)高。既遵循了節(jié)能環(huán)保理念，又滿足了工程項目所需的熱能；在生產(chǎn)使用上，該種類鍋爐真正的做到了燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。該產(chǎn)品的燃料為天然氣、輕油等。燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入第三回程，并通過后煙箱經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排入大氣。
4/四噸燃氣蒸汽鍋爐主要設計規(guī)范及參數(shù)
名 稱 | 單位 | 數(shù) 據(jù) | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 據(jù) |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 6 | 水壓試驗壓力 | MPa | 1.65 |
額定蒸汽壓力 | MPa | 1.25 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 194 |
給水溫度 | ℃ | 20 | 鍋爐設計排煙溫度 | ℃ | 136.01(氣) 139.46(油) |
鍋爐本體耗鋼量 | t | 9.28 | 鍋爐輻射受熱面積 | m2 | 14.35 |
鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量 | t | 6.37 | 鍋爐對流受熱面積 | m2 | 124.57 |
水容積 | m3 | 9 | 鍋爐省煤器受熱面積 | m2 | 89.1 |
設計熱效率 | 92.39%(氣) 92.52(油) | 燃燒方式 | 室 燃 | ||
排煙處過量 空氣系數(shù) | 1.1 | 設計燃料 | 天然氣、輕油等 | ||
安全穩(wěn)定 運行工況 | 80%-10% | 低位發(fā)熱量 | ≥35.438MJ/NM3(氣) ≥42.9168MJ/kg(氣)
| ||
燃料消耗量 | 499.16NM3/h(氣) 411.56kg/h(油) | 煙囪直徑 | 600mm | ||
總耗電量 | 22.5KW | 煙囪高度 | 8m | ||
4/四噸燃氣蒸汽鍋爐爐保護裝置：
1、水位實時監(jiān)控功能：配有電子檢測水位裝置,實時監(jiān)控鍋爐水位.
2、時間設置功能：用戶可根據(jù)需要,自由組合設定鍋爐的起停時間.
3、漏電保護功能：控制系統(tǒng)檢測到電熱元件漏電后,將自動切斷電源.
4、缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路,防止燃燒器發(fā)生干燒損壞,同時控制器發(fā)出缺水報警指示.
5、電源異常保護功能：鍋爐立刻停止運行.
6、超壓聯(lián)鎖保護：鍋爐內(nèi)壓力超過用戶設定值時,禁止燃燒器工作并報警提示.
7、壓力控制器、水位報警器、安全閥、極低水位報警等多重安全保護.
8、完整的燃氣閥組及保護系統(tǒng)：提供從過濾器、調(diào)壓閥、電磁閥等完整燃氣閥組及配件,確保了燃氣的安全性.
9、煙氣監(jiān)控裝置,可自動監(jiān)測鍋爐的排煙溫度,更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況
燃氣蒸汽鍋爐水壓試驗的基本要求及操作步驟：
鍋爐進行水壓試驗時，首先使燃燒機不能工作。其次，手動抽水至Ｅ 4 時，由高壓水泵抽水入爐體。自動打開安全閥，直至安全閥出水，關閉安全閥，抽水繼續(xù)，這時水壓緩緩上升。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水等異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持 20 分鐘，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。水壓試驗應在周圍氣溫高于 5 ℃時進行，低于 5 ℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為 20 ～ 70 ℃。
4/四噸燃氣蒸汽鍋爐水壓試驗合格的條件；
①在受壓組件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
②水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
4/四噸燃氣蒸汽鍋爐設備使用注意事項：
燃氣蒸汽鍋爐正常點火后，應緩慢升溫，使爐墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時。汽壓升到0.06～0.1MPa時，應沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其正常工作；當鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時，關閉空氣閥，并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應立即采取措施予以清除。
