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產(chǎn)品|公司|采購|招標(biāo)

油脂浸出設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鄭州鑫峰糧油機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/8/18 10:28:49
  • 訪問次數(shù)412
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

鄭州鑫峰糧油機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)油脂機(jī)械成套設(shè)備,集科研、制造、銷售為一體的大型企業(yè),主要從事糧油加工及副產(chǎn)品綜合利用方面的工程設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝、技術(shù)培訓(xùn)等相關(guān)的全套工程技術(shù)服務(wù)。

公司以研制油脂工程為己任,*與河南工業(yè)大學(xué)(原鄭州糧食學(xué)院)、西安油脂設(shè)計研究院合作,公司擁有專業(yè)技術(shù)力量隊伍,*的檢測手段,現(xiàn)有自動焊、沖壓、剪板等全套冷焊設(shè)備和50等系列車床,鉗、刨、銑、磨、鏜、滾齒、數(shù)控加工中心及電火花加工中心等主要加工設(shè)備和大型起重設(shè)備,并積極引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)。

公司產(chǎn)銷量及各項綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國內(nèi)同行業(yè)之前列,產(chǎn)品全國各地,并出口吉爾吉斯斯坦、烏茲別克斯坦、泰國、贊比亞、澳大利亞、韓國等十多個國家和地區(qū)。公司將一如既往,以不斷開發(fā)新產(chǎn)品為目標(biāo),將世界前沿的科技新成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為我國的油脂行業(yè)作出重要貢獻(xiàn)。公司本著“以質(zhì)求生,以嚴(yán)求精,以誠求信”的原則,一如既往,竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更完善的服務(wù),為客戶創(chuàng)造無限的價值。我們將快速、標(biāo)準(zhǔn)、高效地服務(wù)和合理的價格與您合作:“質(zhì)量*、誠實守信、服務(wù)迅捷”傾力為您打造性能優(yōu)良、品質(zhì)*的好產(chǎn)品。

 

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產(chǎn)品概述:本工藝采用全負(fù)壓蒸發(fā)工藝,提高了毛油的質(zhì)量,能夠大量節(jié)約蒸汽和溶劑消耗,極大的降低了生產(chǎn)成本。
油脂浸出設(shè)備 產(chǎn)品信息

浸 出 簡 介:
本工藝采用全負(fù)壓蒸發(fā)工藝,提高了毛油的質(zhì)量,能夠大量節(jié)約蒸汽和溶劑消耗,極大的降低了生產(chǎn)成本。
可增加的效益:
負(fù)壓蒸發(fā)工藝相比常壓蒸發(fā)工藝所獲得的毛油中過氧化值比較小、油脂的色澤淺,并且能夠節(jié)約能源。經(jīng)過實際測算,負(fù)壓蒸發(fā)比常壓蒸發(fā)每噸原料節(jié)約蒸汽約133kg,冷卻水約900kg,降低溶劑消耗1-1.5kg,折合人民幣為33元/噸料。200t/d浸出油廠,可節(jié)約成本近240萬元。
優(yōu) 點:
(1)節(jié)約能源。用蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸的熱源,加上用負(fù)壓降低蒸發(fā)溫度,整個生產(chǎn)線的蒸汽用量減少,循環(huán)水減少。實施負(fù)壓蒸發(fā)后,油品質(zhì)量好,水化脫膠容易,也減少了脫色白土用量。采用負(fù)壓操作,車間的溶劑消耗也有所下降。
(2)提高浸出毛油質(zhì)量。操作溫度比常壓操作要低,因而毛油中過氧化值比較小,色澤淺,殘溶一般在0.02%以下,浸出毛油的質(zhì)量得到了改善。
(3)減少冷凝面積。冷凝系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)輕,因此冷凝面積配備比常壓蒸發(fā)可少40%。
(4)車間安全性能得到提高。整個系統(tǒng)在微負(fù)壓環(huán)境下操作,溶劑的跑、冒現(xiàn)象得以減少,浸出車間的操作安全性能得到提高。
(5)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性增強(qiáng)。設(shè)置了自控控制系統(tǒng),系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)均通過自控儀表控制,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
(6)延長設(shè)備使用壽命。用常壓蒸發(fā)油品質(zhì)量差,蛋白黏液物多,時間長后蒸發(fā)器管壁易結(jié)垢,影響使用效果,縮短了設(shè)備使用壽命。
工藝流程:
預(yù)處理料由刮板輸送機(jī)送入浸出車間的密封絞龍,落入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi),被溶劑或混合油噴淋進(jìn)行浸出,瀝干后,濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機(jī)經(jīng)密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)。經(jīng)過蒸脫和烘烤脫除溶劑后,輸送到成品粕庫。通過浸出器內(nèi)過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐,再進(jìn)入長管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進(jìn)入第二長管蒸發(fā)器,經(jīng)再次分離溶劑蒸汽后,流入汽提塔脫除殘留的溶劑,所得的浸出毛油進(jìn)入毛油箱,打至煉油車間。蒸脫機(jī)出來的溶劑蒸汽引入長管蒸發(fā)器作為熱源,通過真空泵抽取真空,使整個混合油蒸發(fā)系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。從長管和第二長管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉(zhuǎn)浸出器、蒸脫機(jī)出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入分水器進(jìn)行分水,分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫中。從分水器和溶劑周轉(zhuǎn)庫等排出的廢水流入煮水罐進(jìn)行蒸煮后再排到水封池。各設(shè)備上部的自由氣體匯集進(jìn)入最后冷凝器冷凝,未凝結(jié)氣體再進(jìn)入吸收塔再次捕集溶劑。 
主要規(guī)格:
日處理80噸,100噸,150噸,200噸,300噸,450噸,600噸,800噸 
主要設(shè)備:
平轉(zhuǎn)浸出器,蒸脫機(jī),冷凝器,長管蒸發(fā)器,汽提塔,吸收塔,真空泵、刮板輸送機(jī),密封絞龍等。

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