1、主要部件介紹 

1) 原水箱

由于進(jìn)水壓力不是很穩(wěn)定，將造成流速不穩(wěn)定而影響過濾效果，同時為了避免對預(yù)處理器造成沖擊，所以需配置原水箱以緩沖、平衡水壓。配有一套液位控制閥，其中一組到高水位時，通知進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，防止水溢出，到低水位時進(jìn)水電動閥就打開補水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補水到高水位時，原水泵才可重新啟動，避免其頻繁動作。

2) 原水泵

主要用于運行時克服預(yù)處理器的阻力，同時提供足夠的水流量對預(yù)處理器進(jìn)行反洗。通過原水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。  

3) 纖維球過濾器

運行狀態(tài)

過濾

當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過布水器，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。

反洗

隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，壓頭損失將不斷增大。當(dāng)壓頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時（當(dāng)過濾器進(jìn)出水壓差比剛開始運行時增加了0.07MPa），將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)，避免石英砂長時間運行而板結(jié)成塊。反洗時可通入壓縮空氣，以加強反洗效果。

濾料更換

當(dāng)出水濁度＞1NTU時，需查找原因，看是否需要更換填料。視情況，在連續(xù)運行的條件下，填料一般二年左右更換一次。

特性                                        

*能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物；

*具有的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達(dá)到效果；

*填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；

*選用較低的運行流速，以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性；

SDI測定方法: （SDI是指15分鐘在0.45μm濾膜上過濾的泥沙重量，按照膜設(shè)計手冊，要求此值必須小于5）

用直徑為47mm、平均孔徑0.45µm的微孔濾膜，在0.21MPa的壓力下過濾水樣，記錄最初濾過500mL水樣所需時間t0，繼續(xù)過濾15min后，再記錄過濾500mL水樣所需時間t15。用下式計算SDI：

SDI=（1- t0/ t15） x 100/15

在上述測定過程中，水中粒徑大于0.45 µm的顆粒、膠體和細(xì)菌大都被截留在膜面上，引起膜的透水速度下降，過濾同等體積的水樣所需時間延長，所以t0/ t15<1。水中的懸浮物和膠體物質(zhì)越多， t0/ t15值越小，SDI 越大（其極限值為6.7)。

由于回用膜膜對余氯、有機物十分敏感，所以必須配置活性炭吸附余氯、有機物，以滿足回用膜膜的給水要求。

反滲透膜進(jìn)水的限制

SDI （淤泥密度指數(shù)）< 5

濁度<1 NTU

溫度< 45 deg C

細(xì)菌、有機物為零

油、油脂為零

游離氯為零

Fe, Mn  <0.1mg/L

4) 保安過濾器 

為了保證回用膜元件不被懸浮物顆粒所傷害，系統(tǒng)設(shè)置保安過濾器，過濾精度為5.0μm，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.75kg/cm²時需要更換濾器內(nèi)濾芯。在正常工作條件下，濾芯可維持3-6個月以上的使用壽命。

5) 增壓泵

    提升進(jìn)水壓力，滿足回用裝置運行需要的進(jìn)水壓力和流量。高壓泵進(jìn)水口裝壓力開關(guān)，壓力低時報警及停泵。出水口裝高壓開關(guān)，壓力高時報警及停泵。

6) 反滲透膜裝置

將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透RO【Reverse Osmosis】。當(dāng)液面升高至一定高度時，膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時，膜兩側(cè)有一個壓力差，稱為滲透壓 。如果給溶液側(cè)加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側(cè)，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。

本設(shè)備使用的RO膜是超低壓卷式膜，當(dāng)原水以一定的壓力被送至回用膜時，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被回用膜膜截留，在截流液中濃縮并被去除。一級回用膜可去除原水中97%以上的溶解性固體， 99%以上的有機物及膠體，幾乎的細(xì)菌。

RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的的設(shè)備之一，其運行費用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運行可靠，是用戶的制取純水設(shè)備。

設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。每次造水前后及運行中將自動大流量膜，可延長其使用壽命。 

ú RO膜元件的設(shè)計通量不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的通量值，選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。

ú 回用裝置的給水加藥種類及加藥點，化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用回用膜裝置膜組件的特性確定。乙方提出所需藥品種類和要求。

ú 回用裝置各段給水及濃水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進(jìn)出管相連。

ú RO濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

ú 回用裝置為全自動程序控制，并設(shè)有延時程序?qū)?/span>回用膜膜自動沖洗。

ú 回用裝置產(chǎn)品水管設(shè)取樣點，取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。

ú 回用膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。

ú 回用組合架的設(shè)計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

ú 回用膜系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。儀表采用儀表盤集中布置。

ú 回用設(shè)備各段進(jìn)口、一段排水、濃水出口裝設(shè)壓力指示表。

ú 回用設(shè)備總產(chǎn)水及濃水排水裝設(shè)流量計。

ú 回用產(chǎn)品水管裝有在線水質(zhì)顯示的電導(dǎo)表。

7) 回用水箱

用于儲存回RO膜純水。配有一套液位控制閥，當(dāng)水箱液位到達(dá)高液位時發(fā)出信號，通知一級回用裝置停止工作，防止水溢出，當(dāng)水箱液位到中液位控制閥以下時，回用裝置就自動啟動進(jìn)行補水。

2、控制系統(tǒng)介紹

1、主要控制回路

1）、加藥量的控制

本系統(tǒng)是根據(jù)對介質(zhì)連鎖控制計量泵啟停，通過水流量及藥劑濃度需求量進(jìn)行計算后，采用調(diào)節(jié)投加量實現(xiàn)定量投加。 

2）、回用系統(tǒng)控制 

回用系統(tǒng)除程序控制可讀出回用設(shè)備的有關(guān)工藝參數(shù)（包括壓力、流量、電導(dǎo)等），以及能在就地操作盤上啟停設(shè)備進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。回用膜系統(tǒng)同時受到前后關(guān)聯(lián)水箱（原水箱及2級水箱）的液位連鎖控制啟停。

3）、高壓泵的保護(hù)系統(tǒng) 

設(shè)備裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值，會自動發(fā)出信號停止高壓泵運行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口壓力保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。 

4）、回用設(shè)備的啟停保護(hù) 

當(dāng)設(shè)備投入運行時，為了恒定不同水溫時膜的產(chǎn)水量，同時防止高壓泵突然啟動升壓產(chǎn)生對回用膜元件的高壓沖擊破壞回用膜膜。設(shè)備設(shè)置自動排濃閥及自動淡水沖洗閥。

2、控制系統(tǒng)功能描述

1）、數(shù)據(jù)采集 

采集整個裝置的重要工藝參數(shù)（流量、電導(dǎo)、電阻等）、設(shè)備運行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。  

2）、聯(lián)鎖、報警 

對非正常的工藝參數(shù)和設(shè)備的運行狀態(tài)聲光報警，出現(xiàn)危險和異常狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。 

3）、手動控制 

系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動的切換，在非正常運行狀態(tài)下，對每臺泵和控制閥可以進(jìn)行手動控制。 

4）、電儀控制一體化 

電氣設(shè)備和工藝過程的控制由一個控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。 

3、電氣

1）、供配電 

用電設(shè)備電壓等級為3×380/2×220VAC。車間內(nèi)設(shè)動力配電中心。電器控制柜采用全封閉柜式型式。制水系統(tǒng)供電由甲方根據(jù)乙方提供的功率數(shù)據(jù)和電壓需求進(jìn)行提供。

2）、防雷與接地 

防雷：由需方遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計及實施。 

接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠的接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)。主要包括配電裝置、及相關(guān)泵及儀表等。接地網(wǎng)由需方提供；接地點由供方提要求，由需方提供；從設(shè)備至接地點的工作（含設(shè)計）及材料由供方負(fù)責(zé)。

3、系統(tǒng)特點

● 采用抗污染高脫鹽率膜，脫鹽率高，運行壓力低，壽命可靠。

● 采用全自動控制，自動制水、儲水、送水，不需專人守護(hù)，隨用隨取。

● 高脫鹽率、高回收率，節(jié)約用水成本。

● 系統(tǒng)設(shè)有停水、停電、過載的自動保護(hù)功能，確保設(shè)備安全。

● 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在線檢測，數(shù)字化顯示準(zhǔn)確直觀。

● 操作面板人性化設(shè)計，操作簡單、易懂。

● 系統(tǒng)運行時震動小、噪聲小，對工作環(huán)境無影響。