印染,造紙廢水處理 |
廢水經過預處理,流入調節(jié)池進行均化水質水量,然后通過物理化學及微電解反應處理,降低懸浮物等;再進行生化處理,通過SBR工藝進一步降解有機污染物出水進至MBR膜生物反應器反應處理達到排放或回用的要求。 膜生物反應器對印染廢水的處理 1、采用中空纖維膜組件對接觸氧化生化系統(tǒng)的MBR法處理印染廢水,其COD平均去除率在64.3%—81.7%,對色度去除率為50%左右。 2、用丙烯腈一聚氯乙烯NF膜處理染缸排水和道水洗槽排放的染料廢水并回收,超濾膜(MBR)適過液與其他工段排放廢水,生活廢水一同進行曝氣生化處理,膜通量為1.44m3(m2h),對染料的截留率為95%以上。 3、用納濾(NF)膜處理棉紡和聚酯纖維印染廢水,在濃縮倍數(shù)為1.2—6的范圍內,色度去除率在95%左右,COD去除率在60%左右,鹽分在20%左右;染料生產排放出高鹽度,高色度,高CODcr 廢水,用NF膜濃縮染料廢水有很高的截留率,在濃縮5倍,水回收率在80%時,膜對廢水中色度,COD仍有較高去除率。 印染廢水概況 1、印染廢水水質:印染廢水水質隨采用的纖維種類不同和加工工藝不同而異,污染物成份差異大。主要含量有紡織纖維上的污物,油脂,鹽類以及加工過程中附加的各種漿料,染料,表面活性劑,助劑,酸堿等,廢水特點為有機物濃度含量高,成分復雜,色度較深且多變,PH值變化大,水質水量變化大,屬于難處理工業(yè)廢水,隨著化學纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理要求提高,難生化降解有機物大量進入紡織印染廢水,對傳統(tǒng)處理印染廢水提出更高要求。 2、紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段包括退槳,煮煉,漂白,絲光等工序,要排出退槳廢水,煮煉廢水,漂白廢水,絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序排出整理廢水;據計算全國每天排放廢水量(3-4)*106m2。 3、紡織印染:紡織印染工業(yè)廢水水質,一般為0.2—0.35m3∕m織物,其中退漿廢水占15%,污染物占50%,可處理性隨漿料品質品種而異;煮煉絲光廢水占20%,PH10—14,呈褐色,印染廢水占50%—60%,污染物難生物降解。 目前國內棉紡印染廢水多采用氧生化處理為主的工藝,棉紡及化纖織物廢水生化效果較差,可在好氧生化設施前增加水解酸化池。在曝氣池中加入適量鋁鹽,F(xiàn)e(OH)3粉末活性炭,MLSS可達7g∕L,COD去除率比普通活性污泥法高10—20%。 一般活性污泥法的HRT≥8h,生物膜法多采用接觸氧化二段,HRT=2.5—4h,水解酸化池HRT=5—8h,調節(jié)池HRT≥8h,沉淀池HRT=1.5—4h。 |
濟南潤波環(huán)保設備有限公司以現(xiàn)代的膜法水處理開發(fā)和應用為主導,兼有超濾、鈉離子交換和EDI(連續(xù)電除鹽)等現(xiàn)代技術和工藝,實現(xiàn)對水的深度處理,以滿足社會各行業(yè)不同的水質需求。公司本著為用戶著想做為戶所需的原則,均堅持先分析客戶的源水水質根據設備的使用條件,然后有依據的進行設計,生產出實用的產品并建立設備檔案。同時為客戶提供各種水處理工程的可行性論證、技術咨詢、生產制造、工程安裝調試及人員培訓等技術服務。 濟南潤波環(huán)保設備有限公司技術力量雄厚,售后服務體系完善,本著生產高質量低價位的優(yōu)質產品,借著周到的服務和誠實的信譽,不斷的把握自已,努力進取,挑戰(zhàn)未來,更好的回報廣大用戶和社會!主營產品:純凈水設備 車用尿素設備 礦泉水山泉水設備 軟化水設備 工業(yè)反滲透設備 工業(yè)超純水設備 臭氧消毒設備 灌裝設備 家用純水機和凈水器 凈化給水設備 恒壓供水設備 醫(yī)用超純水設備 水處理濾料、藥劑 水處理配件
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