一、主要用途：
本機(jī)是我公司生產(chǎn)制造的壓制片劑的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)將顆粒狀原料制成各種規(guī)格的圓形片、異形片。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及功能：
整機(jī)由壓片部分、頂部部分、調(diào)節(jié)部分、驅(qū)動(dòng)部分、控制部分組成。
1、壓片部分
由上下壓輪站、充填調(diào)節(jié)站、上下軌道模塊、轉(zhuǎn)盤模塊、模具部分、加料及排片模塊，以及防護(hù)部分組成。其中轉(zhuǎn)盤模塊與上下軌道模塊可在線拆卸。
壓片室采用全封閉結(jié)構(gòu)，與驅(qū)動(dòng)部分、調(diào)節(jié)部分、控制部分*隔離，避免物料進(jìn)入傳動(dòng)環(huán)境。
2、加料及排片模塊
加料模塊由料斗、強(qiáng)迫加料器（對(duì)于某些特殊物料，不適宜使用強(qiáng)迫加料器的，可選用普通柵格加料器，但使用普通柵格加料器將大大降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速），壓粉鏟粉裝置及加料電機(jī)減速機(jī)組成。排片模塊由出片槽座、出片槽及批量剔廢系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)）或單片剔廢系統(tǒng)（選配）組成。
3、控制部分
采用人機(jī)隔離控制，控制部分采用 PLC 可編程控制器，操作面板采用彩色觸摸顯示屏。觸摸屏具備參數(shù)設(shè)置、當(dāng)前操作參數(shù)顯示、時(shí)間統(tǒng)計(jì)、報(bào)警界面、配方管理等豐富的功能窗口。其中主預(yù)壓片力、充填深度、片劑厚度、產(chǎn)量、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速等參數(shù)均在操作界面以數(shù)字形式顯示。
4、調(diào)節(jié)部分
采用伺服電機(jī)（可選防爆伺服電機(jī)或防塵等級(jí) IP65 伺服電機(jī)）進(jìn)行填充和壓力調(diào)節(jié)，伺服電機(jī)電源線與信號(hào)線與壓片室隔離。
5、驅(qū)動(dòng)部分
包含主電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成；其中主電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)固定于中部機(jī)架之上，有效減小設(shè)備振動(dòng)。
6、設(shè)備參數(shù)
一般特性參數(shù) | |||||
沖頭數(shù)目 | 51 | 63 | 75 | 81 | |
模具型號(hào) | I 系列D 型 | I 系列B 型 | I 系列BB 型 | I 系列BBS 型 | |
產(chǎn)量 | 最少（片/小時(shí)） | 91800 | 113400 | 135000 | 145800 |
| 最多（片/小時(shí)） | 440640 | 544320 | 648000 | 777600 | |
主壓 | kN | 100 | 100 | 100 | 100 |
預(yù)壓 | kN | 100 | 100 | 100 | 100 |
片徑 | mm | 25 | 16 | 13 | 11 |
充填 | mm | 25 | 18 | 18 | 18 |
片厚 | mm | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
節(jié)圓直徑 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 |
轉(zhuǎn)速 | r/min | 15-72 | 15-72 | 15-72 | 15-80 |
中模直徑 | mm | 38.1 | 30.16 | 24 | 22 |
中模高度 | mm | 23.8 | 22.22 | 22.22 | 22.22 |
沖桿直徑 | mm | 25.35 | 19 | 19 | 19 |
上沖桿長(zhǎng)度 | mm | 133.6 | 133.6 | 133.6 | 133.6 |
下沖桿長(zhǎng)度 | mm | 133.6 | 133.6 | 133.6 | 133.6 |
上沖入模深度 | mm | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
機(jī)器特性參數(shù) | |||||
尺寸 | mm | 1350x1350x1850 | |||
重量 | kg | 約 5000 | |||
工作電壓 | V | 380 | |||
輸出功率 | kw | 11 | |||
壓縮空氣風(fēng)量 | 立方米/小時(shí) | 600 | |||
壓縮空氣壓力 | bar | 6 | |||
環(huán)境條件 | |||||
相對(duì)空氣濕度（非濃縮） | 5-95% | ||||
壓片室溫度 | 5-35℃ | ||||
操作室溫度 | 0-25℃ | ||||
*BBS 模具允許壓力 70kN
需要特別注意的是參數(shù)表中產(chǎn)量為理論轉(zhuǎn)速時(shí)的產(chǎn)量，實(shí)際生產(chǎn)中由于顆粒狀態(tài)、片劑壓力、片劑直徑厚度等諸多因素會(huì)影響產(chǎn)量。
三、本機(jī)特點(diǎn)：
具備智能調(diào)節(jié)自動(dòng)運(yùn)行功能。壓片時(shí)可切換至自動(dòng)運(yùn)行功能，設(shè)備會(huì)根據(jù)壓力傳感器感應(yīng)到的壓力值，判斷片劑狀態(tài)并自動(dòng)增加或減小片劑重量。
具備單片剔廢功能，壓片時(shí)，設(shè)備會(huì)根據(jù)壓力傳感器感應(yīng)到的壓片壓力值判斷片劑是否是廢片，并通過編碼器判斷廢片模具為幾號(hào)沖，當(dāng)該沖桿運(yùn)行至出片位置時(shí)，吹氣閥打開，將廢片吹入廢片通道，實(shí)現(xiàn)單片剔廢功能。
模塊化設(shè)計(jì)，其中轉(zhuǎn)盤模塊與上下軌道模塊可在線拆卸。主壓調(diào)節(jié)模塊與預(yù)壓調(diào)節(jié)模塊可互換。
符合GMP 要求，與物料接觸的零部件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)，或表面經(jīng)特殊處理，無毒，耐磨，耐腐蝕，不脫落，不與藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附、或向藥物中釋放物質(zhì)。
壓力檢測(cè)系統(tǒng)升級(jí)?？蓹z測(cè)主壓壓力、預(yù)壓壓力、出片力、上沖摩擦力、下沖摩擦力。以上檢測(cè)壓力值超出設(shè)定值即報(bào)警停機(jī)。
1、主壓壓力傳感器放置于壓輪的正下方，直接檢測(cè)壓片壓力，減少過渡換算環(huán)節(jié)，壓力感應(yīng)更準(zhǔn)確。
2、出片力壓力傳感器放置于出片導(dǎo)軌下方，直接檢測(cè)出片力。
3、片厚上下限保護(hù)傳感器內(nèi)置于壓力調(diào)節(jié)模塊內(nèi)。充填上下限保護(hù)傳感器內(nèi)置于充填調(diào)節(jié)模塊內(nèi)。與壓片室隔絕，同時(shí)兼顧維修更換的便捷。
轉(zhuǎn)盤表面電鍍特殊鍍層，提高耐磨耐腐蝕性。
采用智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，保障各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
采用遠(yuǎn)程觸摸屏操作，減少生產(chǎn)人員進(jìn)出壓片間次數(shù)。
