食品和農產品的加工中，經常會遇到需對某些酶滅活處理的問題。例如從成熟谷粒軋制成的面粉，其α酶的活性很強，必須滅活處理。否則作出來的面包內部發(fā)韌，如用在其它方面（作粘接劑、加厚劑、填充劑）也是有問題的。歐洲國家生產小麥。因其α淀粉的活性特別強，更迫切需要使酶滅活，常用的方法是加熱面粉至遠高于64℃，這將導致面粉中水分喪失，還需要重新處理。但利用多功能微波食品干燥設備僅需加熱幾十秒，就能使酶的活性降低到允許的程度，還可殺死面粉中的大量微生物，又不影響面粉的主要特性。又如海參熟化，以往是海參需要不斷熟化脫水發(fā)水，那海參的營養(yǎng)成分就散失的很厲害，現在只需要低溫將海參做熟即可，微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對微生物的熱效應是使蛋白質變性，導致微生物死亡；而微波對微生物的生物效應使微波電場改變了細胞膜斷面的電徑分布，影響了細胞膜周圍電子和離子的濃度，從而改變了細胞膜的通透性能，使微生物生長發(fā)育受到抑制而死亡。

多功能微波食品干燥設備特點：

1、熱***，單位能耗低，生產率高；由于采用混流低溫膨化，緩慢、均勻去水，熱損傷小其裂紋率低，膨化后品質好。

2、操作時無損傷，且速度可根據產量和去水要求采用變頻調速，滿足需要，可根據要求，調節(jié)膨化速度，達到品質要求. 

3、循環(huán)膨化時，其循環(huán)次數可比橫流膨化機少，能保證物料膨化后的均勻度，降低了物料的破碎. 

4、受熱均勻、烘后品質好。 

5、標準化生產，互換性好，可任意配置，同時還可系列生產，達到規(guī)模經營，降低生產成本. 

6、可以根據不同產量，可定制，能滿足不同膨化規(guī)模的要求。