一、工作原理及特點
本機是采用物料的結(jié)晶水，直接將粉料脫氣壓縮，成形，粉碎制成顆粒的新設(shè)備。所制成的顆?？梢詨浩瑒鰶_劑，灌膠囊等。本機是采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，清洗方便，維修方便。
二、主要用途
本機適用于制藥，食品，化工等行業(yè)的制粒，特別適用于濕法無法解決的物料進行制粒。
三、性能和特點
１、本機設(shè)有升降機構(gòu)，向下送料，壓片，制料，液壓，冷卻機構(gòu)，外殼，電氣控制八大部件組成。
A:升降自動液壓控制，送料和壓片采用變頻調(diào)速。
B:壓片硬度，由送料速度，油缸壓力，軋錕轉(zhuǎn)速，三者關(guān)系決定，互相制約為定數(shù)?？深A(yù)設(shè)，調(diào)正至狀態(tài)。
C:顆粒大小可通過更換篩網(wǎng)來獲取。
D:不同物料所需油壓可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
E:冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱 （號：）。
F:電控部分采用觸摸屏控制，操作方便，故障率低。
G、外置式壓輥可拆下清洗，送料螺桿清洗時先取下錐形料斗即可取下螺桿。
２、產(chǎn)量主要決定于各種物料的流動性，可壓性，粘度，濕度及成品顆粒的細度。物料不同，產(chǎn)量差異較大。可采取以下措施來穩(wěn)定提高成品顆粒的質(zhì)量與產(chǎn)量。
A:有些物料的流動性，可壓性差，可在不影響顆粒性能質(zhì)量的前提下，適當(dāng)調(diào)整物料的配比，增添輔料，調(diào)整物料的濕度，提高物料的流動性，調(diào)整壓力，可明顯提高制粒產(chǎn)量。
B:在物料的化學(xué)狀態(tài)，物理狀態(tài)及成品顆粒密度要求一定的情況下，可調(diào)整油缸的壓力，送料電機及壓片電機的轉(zhuǎn)速，調(diào)整至三者的組合狀態(tài)，可提高產(chǎn)量和成品率。
C:有些物料熱敏性大，室內(nèi)可恒溫；有些物料吸濕性強，可用除濕機保證一定的濕度；有些物料不可有光照，可用棕色窗簾遮光；有些物料粘度太大，可加≤０.７﹪的；有些物料含水量太小，可噴食用*，增加濕度，從而保證本機正常生產(chǎn)。
D:因高壓生產(chǎn)的擠壓熱，會使物料變質(zhì)。本機特設(shè)計*的冷卻裝置，強制冷卻。壓輪溫度控制在２０度-４５度，水源一般可用自來水，水質(zhì)要求清潔。否則污垢容易堵塞通道，影響正常生產(chǎn)，在特殊情況下可用冷卻水。
E:在多粉塵和爆炸危險場合，可選用防爆電機，電箱隔離。
