本機是在引進意大利熱灌裝技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合了本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗后開發(fā)的新產(chǎn)品。該機集沖洗、灌裝、封蓋為一體，設(shè)計科學(xué)合理，造型美觀，操作維修方便，自動化程度高。主要適用于果汁飲料、茶飲料及乳品飲料的熱灌裝。只需更換少量的零部件，又可適用于純凈水、礦泉水的灌裝。
控制工藝流程：
萃取、配料混合后的茶水或果汁經(jīng)UHT（超高溫瞬時滅菌）系統(tǒng)，達到工藝要求后，由輸送泵送至灌裝機的分罐，此時不進行灌裝，茶水繼續(xù)經(jīng)回流管到回流罐，如溫度檢測沒達到工藝要求，物料降溫后回UHT系統(tǒng)重新殺菌，回流罐中的溫度檢測達到工藝要求后，則進行灌裝。灌裝時開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空球閥，使回流罐中的負壓達到工藝要求，在回流罐中設(shè)有液位檢測，當液位超出高液位時，回流泵工作，將物料泵回UHT系統(tǒng)，至低液位時，回流泵停止工作。進行CIP清洗時，UHT停止工作，將灌裝閥裝上假瓶，清洗液（酸液、堿液、清水）仍從灌裝機進液口以0。5～1。5Kg/cm2的壓力進入分配缸，壓入灌裝閥，再經(jīng)灌裝閥壓入下料缸，然后壓入回流罐，最后壓入CIP清洗機。其間可以啟動回流泵，經(jīng)回流罐頂部的清洗球?qū)亓鞴捱M行循環(huán)清洗。
技術(shù)特性：
★ 整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件。因此更換瓶型更快捷、省力；
★ 灌裝機采用意大利公司技術(shù)，采用重力式低真空灌裝原理，運用二次開閥技術(shù)，從而確保了滿液位灌裝工藝要求；
★ 彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，對瓶內(nèi)進行沖洗，本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；
★ 擰蓋機采用法國公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋，實現(xiàn)抓蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準確性。擰蓋力矩無級可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴密可靠；
★ 回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機自動補充蓋等功能；
★ 整機采用*的人機界面操作，PLC控制，變頻無級調(diào)速等自動控制技術(shù)，具有低溫自動停機，進料和回流自動控制，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，卡瓶停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋自動停機等功能。
設(shè)備主要配置
★ 主電機 上海公司
★ 減速機 浙江公司
★ 液位傳感器 國內(nèi)公司
★ 回流泵、噴沖泵 南方泵
★ 觸摸可視屏 中國臺灣公司
★ PLC程序控制器 日本三菱公司
★ 變頻器 日本三菱公司
★ 接近開關(guān)、光電開關(guān) 奧托尼克斯
★ 接觸器、斷路器 國內(nèi)公司
★ 氣缸、電磁閥等主要原件 中國臺灣亞德客公司
★ 進液氣動蝶閥（灌裝機） 四方公司
★ 主軸軸承 哈爾濱軸承公司
★ 密封圈 美國司達行公司
★ 擰蓋頭軸承 哈爾濱軸承公司
★ 與物料接觸的閥、罐、管道均采用不銹鋼304材料。
技術(shù)參數(shù)：
★ 生產(chǎn)能力： 5000瓶/小時(500ml)
★ 沖瓶頭數(shù)： 18個
★ 灌裝頭數(shù)： 18個
★ 封口頭數(shù)： 6個
★ 灌裝溫度： ≤80℃
★ 灌裝形式： 重力微負壓灌裝（10mba）
★ 壓縮空氣： 0.5～0.6Mpa
整機功率：
★ 主電機： 3KW
★ 料斗電機： 0.18KW
★ 旋渦氣泵： 1.1KW
★ 噴沖泵： 0.55KW
★ 回流泵: 0.55KW
★ 耗水： 1.5噸/小時（不包括飲料制品用水）
★ 外形尺寸： 2400×1900×2400mm
★ 凈重： 3500Kg
