1.HSZP型系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)簡(jiǎn)介:
● HSZP系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),也可適用于食品、化工、電子等行業(yè)。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)30萬(wàn)片。
● 本機(jī)使用壓制的干燥顆粒狀原料中細(xì)粉(大于100目)含量不超過(guò)10%,不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易潮原料和無(wú)顆粒粉末壓制。
● 本機(jī)不但能壓制圓形片,還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。
● HSZP型系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有四個(gè)規(guī)格,即:HSZP35、HSZP37、HSZP43、HSZP53、HSZP57(四種規(guī)格的機(jī)型各技術(shù)參數(shù)下面介紹)客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量,產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機(jī)型。
● 四種機(jī)型的零件、部件是根據(jù)目前世界流行的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造和管理,四種機(jī)型90%以上零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何圖形等均為一致,便于客戶的保養(yǎng)維修和管理。
● 本機(jī)主要有主機(jī)的各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)組成(各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)以下詳細(xì)介紹)。
● 本機(jī)的機(jī)械和電氣元件配置優(yōu)良,機(jī)械部件采用高強(qiáng)度和高鋼度的機(jī)架機(jī)構(gòu),主要鑄件來(lái)源日本獨(dú)資公司的產(chǎn)品,特殊加工工藝的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu),預(yù)壓輪和主壓輪結(jié)構(gòu),潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美國(guó)獨(dú)資貝奇爾公司的產(chǎn)品,主電機(jī)為ABB公司產(chǎn)品,變頻器、顯示屏等采用西門(mén)子產(chǎn)品。
● 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),粉塵污染少,密封性優(yōu)良。
● 工作室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開(kāi),有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)表面特殊處理,壓片室內(nèi)*、裝卸容易、便于清潔和維護(hù)保養(yǎng),符合藥物生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范的GMP標(biāo)準(zhǔn)。
● 本機(jī)具有變頻調(diào)速、充填和片厚顯示,壓力平均值顯示和過(guò)載保護(hù),緊急制動(dòng)等功能。
2.HSZP系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有以下特點(diǎn):
● 本機(jī)壓力大,同時(shí)設(shè)置預(yù)壓裝置,延長(zhǎng)了受壓時(shí)間,使片劑質(zhì)量更符合要求。
● 轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速高,雙面壓片,產(chǎn)量達(dá)每小時(shí)30萬(wàn)片,適應(yīng)藥廠大批量生產(chǎn)的要求。
● 上壓輪部位安裝壓力傳感器,通過(guò)放大器和顯示屏準(zhǔn)確顯示片劑的平均工作壓力;同時(shí)可以設(shè)定工作壓力,當(dāng)工作壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),機(jī)器自動(dòng)緊急停車,起到保護(hù)作用。
● 主壓、預(yù)壓和充填調(diào)節(jié)部分采用位移傳感器,通過(guò)前部6個(gè)手輪的調(diào)節(jié),可以在顯示屏上清楚的顯示主壓片厚、預(yù)壓片厚和充填深度值,便于及時(shí)調(diào)整片劑厚度和重量。
● 設(shè)備的潤(rùn)滑部分采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵、計(jì)量件等自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)上下導(dǎo)軌、壓輪、沖桿和轉(zhuǎn)臺(tái)孔等有相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的部位供油,并可根據(jù)實(shí)際工作需要及時(shí)在觸摸顯示屏上調(diào)整潤(rùn)滑的頻率和時(shí)間,以獲得潤(rùn)滑效果,降低噪音,延長(zhǎng)機(jī)件壽命。
● 控制部分采用可編程序控制器,操作面板用彩色觸摸顯示屏,方便直觀。顯示屏作為用戶的操作界面,可以顯示主要技術(shù)參數(shù)、壓力平均值、充填量、主預(yù)壓片厚度等;設(shè)置轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)、工作壓力、潤(rùn)滑頻率和時(shí)間等控制參數(shù);可快速定位故障點(diǎn),顯示故障原因及排除方法,提高維修效率。
● 機(jī)械零件部分:材質(zhì)(主要關(guān)鍵零件的材質(zhì)):
● 銅軌道材料采用了某企業(yè)特殊配方澆鑄,提高了耐磨性。
● 上頂蓋、轉(zhuǎn)臺(tái)、軌道座、軌道盤(pán),主體等采用某獨(dú)資日本企業(yè)用*的日本工藝澆鑄。通過(guò)金相實(shí)驗(yàn)分析,材質(zhì)內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)分體均勻、緊密、無(wú)氣泡、沙眼和裂痕,內(nèi)壓性可靠,鑄體表面平整、光滑。主軸采用特殊牌號(hào)的鍛造件、變形量小、鋼性好。
● 機(jī)械零部件的加工工藝:
銅軌道、上頂蓋、轉(zhuǎn)臺(tái)、軌道座、軌道座、主體等主要零件均采用精密工作母機(jī)(加工中心)加工,加工尺寸精度高
● 壓輪和壓輪架結(jié)構(gòu)的改進(jìn):
本機(jī)的壓輪架結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的杠桿式(或稱扁擔(dān)式)形式,采用立柱式結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是壓力點(diǎn)集中、壓力大、噪音少且體積小等優(yōu)點(diǎn)。
● 轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的改變:
本機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的中模孔為盲孔的結(jié)構(gòu),分體轉(zhuǎn)臺(tái)增加了一塊中模板,使原來(lái)的中??酌た诪橹笨?。雖然增加了轉(zhuǎn)臺(tái)加工難度,但效果明顯。其優(yōu)點(diǎn)是中模孔的深度保持一致,中模安裝到轉(zhuǎn)臺(tái)后中模平面和轉(zhuǎn)臺(tái)的平面能處在同一平面,保證了進(jìn)入每一個(gè)模具顆粒的充填量基本一致,使壓出來(lái)的每個(gè)產(chǎn)品的重量保持一致。
● 渦輪箱采用圓弧齒輪渦輪付,它的特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、承載能力高、體積小。
● 潤(rùn)滑
HSZP旋轉(zhuǎn)式高速系列壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng),采用某獨(dú)資美國(guó)公司產(chǎn)品其產(chǎn)品密封性能優(yōu)良。
● 電動(dòng)機(jī)采用全資公司的瑞士ABB公司QABmZK4A-B,功率為7.5千瓦;其功率大,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
● 工作室的有機(jī)玻璃表面噴涂“橙”色條紋提示操作人員在機(jī)器正常工作時(shí)不能把有機(jī)玻璃門(mén)打開(kāi),保證安全操作和防止粉塵飛揚(yáng)。
● 外形經(jīng)過(guò)工業(yè)立體造型設(shè)計(jì),安全提示人性化設(shè)計(jì),新穎簡(jiǎn)介,美觀大方。
● 控制系統(tǒng)(電器部分)
為了提高和改善系統(tǒng)各電器元件的可靠和穩(wěn)定性,主要元器件均采購(gòu)目前世界上信得過(guò)的品牌如:PLC、觸摸屏、變頻器等均為西門(mén)子品牌,開(kāi)關(guān)、斷路器等為歐姆龍產(chǎn)品。
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):