產品簡介：
一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。袋式過濾器內部由金屬網籃支撐濾袋，液體由入口流進，經濾袋過濾后從出口流出，雜質攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。
工作原理：
袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。
袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。
袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。
產品特點：
袋式過濾器結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。
⑵ 袋式過濾器過濾精度高，適用于任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5～200微米。
⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當于濾芯5～10倍，可大大降低成本;設計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低。
⑷ 袋式過濾器用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。
⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。
⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內完成，方便快捷，省工省時。
⑺ 液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、臥式。
⑻ 單袋式過濾器有：1號機、2號機、3號機、4號機、5號機。
⑼ 袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。
⑽ 袋式過濾器材質包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。
⑵ 袋式過濾器過濾精度高，適用于任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5～200微米。
⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當于濾芯5～10倍，可大大降低成本;設計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低。
⑷ 袋式過濾器用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。
⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。
⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內完成，方便快捷，省工省時。
⑺ 液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、臥式。
⑻ 單袋式過濾器有：1號機、2號機、3號機、4號機、5號機。
⑼ 袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。
⑽ 袋式過濾器材質包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。
產品參數(shù)：
? 原理：加壓過濾
? 用途：液體過濾
? 樣式：袋式
? 性能：精濾
? 適用對象：固液分離
? 適用對象性質：高衛(wèi)生要求物料
? 濾料類型：針刺無紡布
? 主體材質：長纖維無紡布
? 適用范圍：化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業(yè)
? 用途：液體過濾
? 樣式：袋式
? 性能：精濾
? 適用對象：固液分離
? 適用對象性質：高衛(wèi)生要求物料
? 濾料類型：針刺無紡布
? 主體材質：長纖維無紡布
? 適用范圍：化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業(yè)
工藝流程：
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作：
1.閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2.確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3.檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。
4.有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1.高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2.確打開袋式過濾機上蓋。
3.將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明：
1、正常使用情況下，過濾機及支撐網質保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。
2、標準袋式過濾機zui大設計壓力為1.0Mpa，推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa，推薦工作壓力為0.6Mpa。
八、操作方法
袋式過濾器的結構設計是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密緊，使過濾器更能承受*的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過濾器由濾筒，過濾網籃，過濾袋三部分組成，結構緊湊簡單;要過濾的液體經過濾器的進口進入，流進過濾袋，經過濾袋的攔截后，由過濾器的出口流出。袋式過濾器的進出口設計一般采用側進底出方式，方便清洗。更換過濾袋簡單快捷，步，先關閉進水閥門，打開排氣閥，讓過濾器里面的壓力降到常壓;第二步，打開頂蓋上的四套環(huán)首螺栓，打開頂蓋;第三步，打開固定過濾袋的卡環(huán)，提出堵塞的過濾袋，換上新的過濾袋;第四步，關閉頂蓋，鎖緊四套環(huán)首螺栓;第五步，打開進水閥門，等排氣閥有液體流出時關閉排氣閥?？倐€過程一般在10-15分鐘左右完成。過濾器的維護：一般當過濾器的壓差達到2-3公斤時，證明過濾袋已經基本上堵塞了，這時過濾器的出口流出的液體也很少了，這時候應該更換過濾袋。根據使用的不同情況，如果工序要求需要保持過濾器的流量不低zui大流量的一半，應該在壓差達到1公斤左右時更換過濾袋。過濾袋的使用壽命由原水的濁度、過濾的時間、過濾的流量、過濾袋的過濾面積來決定。
準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。
工作中的過濾系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作：
1.閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2.確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3.檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。
4.有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1.高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2.確打開袋式過濾機上蓋。
3.將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明：
1、正常使用情況下，過濾機及支撐網質保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。
2、標準袋式過濾機zui大設計壓力為1.0Mpa，推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa，推薦工作壓力為0.6Mpa。
八、操作方法
袋式過濾器的結構設計是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密緊，使過濾器更能承受*的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過濾器由濾筒，過濾網籃，過濾袋三部分組成，結構緊湊簡單;要過濾的液體經過濾器的進口進入，流進過濾袋，經過濾袋的攔截后，由過濾器的出口流出。袋式過濾器的進出口設計一般采用側進底出方式，方便清洗。更換過濾袋簡單快捷，步，先關閉進水閥門，打開排氣閥，讓過濾器里面的壓力降到常壓;第二步，打開頂蓋上的四套環(huán)首螺栓，打開頂蓋;第三步，打開固定過濾袋的卡環(huán)，提出堵塞的過濾袋，換上新的過濾袋;第四步，關閉頂蓋，鎖緊四套環(huán)首螺栓;第五步，打開進水閥門，等排氣閥有液體流出時關閉排氣閥?？倐€過程一般在10-15分鐘左右完成。過濾器的維護：一般當過濾器的壓差達到2-3公斤時，證明過濾袋已經基本上堵塞了，這時過濾器的出口流出的液體也很少了，這時候應該更換過濾袋。根據使用的不同情況，如果工序要求需要保持過濾器的流量不低zui大流量的一半，應該在壓差達到1公斤左右時更換過濾袋。過濾袋的使用壽命由原水的濁度、過濾的時間、過濾的流量、過濾袋的過濾面積來決定。
準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。
