容量:35 - 100 t/h
工作壓力:1.25 - 5.3 Mpa
工作溫度:194~485度
適用燃料:煤、矸石、生物質(zhì)、垃圾、污泥
應(yīng)用行業(yè):化工、發(fā)電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù),具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐,僅為200mg/Nm3左右,并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高,特別適合于低熱值劣質(zhì)煤?!づ懦龅幕以钚院?,易于實(shí)現(xiàn)綜合利用,無(wú)二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大,低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。
技術(shù)優(yōu)勢(shì) 新型低氮循環(huán)流化床低氮鍋爐具備*技術(shù)優(yōu)勢(shì)采用大爐膛、低流速設(shè)計(jì),延長(zhǎng)煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,使煤得以充分燃燒。采用鐘罩式風(fēng)帽,在布風(fēng)均勻的同時(shí),避免物料反串到風(fēng)室。采用高溫旋風(fēng)分離器,分離效率≥98%,有效提高低氮鍋爐熱效率。
新型低氮循環(huán)流化床低氮鍋爐相比傳統(tǒng)流化床低氮鍋爐在性能上具備出色優(yōu)勢(shì)熱效率高達(dá)89%以上低氮鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3;通過(guò)脫銷裝置后低氮鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。低氮鍋爐自耗電減少約20-30%底渣含碳量不大于2%;年運(yùn)行時(shí)間高于8000小時(shí);連續(xù)運(yùn)行時(shí)間高于7000小時(shí) 循環(huán)流化床低氮鍋爐本體加工裝備*、工藝,保障低氮鍋爐品質(zhì)鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長(zhǎng)低氮鍋爐使用壽命。鋼管下料、拋光、除銹、彎制等均采用*的數(shù)控加工工藝。低氮鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的光電跟蹤埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。 低氮鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn),安全無(wú)憂所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行99%的射線探傷,杜絕不合格焊縫。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。 新型低氮循環(huán)流化床低氮鍋爐介紹:循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù),具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐,僅為100mg/Nm3左右,并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。