產(chǎn)品簡介
WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是我廠技術(shù)人員根據(jù)國內(nèi)、外*技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成的鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。鍋爐全自動運行全自動化,燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽內(nèi),并通過爐膛膽壁傳遞輻射熱,此為回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,既螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排向大氣。
技術(shù)優(yōu)勢
數(shù)字化制造
·鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。
·前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割,整齊美觀。
操作維護(hù)簡便
全自動運行,燃燒,水位,溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。
煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu),窗戶式開啟,便于檢修、清查、清理。
更長的壽命
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。
鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行99%的射線探傷。
翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕
設(shè)立工序檢查停止點,嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開裂。
燃料更節(jié)省
·采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。
充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。
加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運行成本。
客戶現(xiàn)場
技術(shù)參數(shù)
鍋爐型號 Model | WNS0.7-0.7/95/70- Y(Q) | WNS1.4-0.7/95/70- Y(Q) | WNS2.1-0.7/95/70- Y(Q) | WNS2.8-0.7/95/70- Y(Q) | WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q) | |
額定熱功率(MW) | 0.7 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | |
額定工作壓力(Mpa) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |
額定出口水溫度(℃) | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
額定進(jìn)口水溫度(℃) | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
受熱面積(㎡) | 本體 | 26 | 58.8 | 90.65 | 112.59 | 127.68 |
冷凝器 | 14 | 24.7 | 29.6 | 45.6 | 53.5 | |
熱效率(%) | >98 | >98 | >98 | >98 | >98 | |
使用燃料 | 天然氣,沼氣,焦?fàn)t煤氣,甲醇,輕油等. | |||||
燃燒設(shè)備 | 燃燒器 | |||||
燃料消耗量 | 輕油 | 66 | 133 | 196 | 266 | 332 |
天然氣 | 72 | 144 | 216 | 288 | 360 | |
運輸重量(t) | 4 | 8.3 | 8.9 | 13.3 | 14.3 | |
運輸尺寸(m)(L×W×H) | 3.25×1.8×2.1 | 4.4×2.1×2.46 | 4.6×2.31×2.62 | 4.7×2.48×2.85 | 5.3×2.65×3.3 |