步驟一：確認(rèn)安裝位置
我們要確認(rèn)設(shè)備的安裝地點，一般來說設(shè)備是安裝在室內(nèi)的，也就是車間內(nèi)部，需要選擇一塊地面平整的混凝土地面進(jìn)行安裝即可。如果沒有平整的混凝土地面可以選擇，那么可以搭建一個或者是直接用一個鋼架制作一個基座。
步驟二：安裝位置周圍環(huán)境確認(rèn)
我們不僅要確認(rèn)設(shè)備安裝地面的平整度以及結(jié)實程度，還需要確認(rèn)一下安裝地點的周圍環(huán)境因素，安裝地點周圍不能有腐蝕性氣體、液體源，是靠近原水源，并且附近有有效的接地電源。
步驟三：按照隨行技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備的安裝
步驟四：設(shè)備輸水、送水管道安裝
按照隨行技術(shù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。
步驟五：安裝設(shè)備電器線路。
軟化水處理核心技術(shù)采用離子交換原理，去除原水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子會被樹脂所吸附，鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設(shè)備中當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子后，就必須進(jìn)行再生過程，就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
吸鹽工藝就是將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)裝置是采用鹽泵將鹽水注入，而全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。
設(shè)備在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水裝置都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要半個小時左右即可，實際時間受用鹽量的影響。
1、軟化水設(shè)備在被使用時，假如自己的意愿對其隨意使用，這樣不僅可能設(shè)備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為更好的進(jìn)行使用，必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來。
2、待設(shè)備就位，將固定電機(jī)的螺栓、限位開關(guān)的螺栓、配電盤內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定，以免在設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。
3、軟化水設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內(nèi)，這樣可以避免樹脂因為氣溫低而發(fā)生變質(zhì)、零部件因為空氣上的濕度而銹蝕;電器因為短路而產(chǎn)生故障。
4、設(shè)備在工作時，不要對繼電器進(jìn)行時間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備，要從根本上避免電機(jī)、配電盤、限位開關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時，同時供水供電，停運(yùn)時，關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時停機(jī)停水。
5、原水水質(zhì)條件應(yīng)符合一般鈉離子交換水處理設(shè)備的要求。對于含泥沙量較大的水質(zhì)，在進(jìn)機(jī)之前進(jìn)行沉淀。
保持設(shè)備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應(yīng)，運(yùn)行時注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發(fā)生。
6、如果設(shè)備停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應(yīng)對鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對旋轉(zhuǎn)閥及各傳動部位加潤滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生誘，夏天和霉季停機(jī)超過半月，應(yīng)開動機(jī)器60至120分鐘，以防樹脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動時，先用手扳動皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動數(shù)次，通電之后將水管放到原來的位置。
7、配電盤與設(shè)備本體是組裝好了的，假如使用單位有條件的話，可把配電盤與本體進(jìn)行分離。配電盤另掛放在固定處，但是一定要保證接線要正確。
8、軟化水設(shè)備應(yīng)每隔一年要對設(shè)備進(jìn)行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護(hù)，對交換柱應(yīng)揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設(shè)備的樹脂裝填率在85%-90%具有的效果，不夠時應(yīng)添加，其他視情況進(jìn)行檢修。
