為滿足消費(fèi)者對釀制各類精釀啤酒的需求,公司秉承歐美精釀啤酒工藝精髓,吸收當(dāng)今釀造技術(shù)和工藝,對系統(tǒng)裝備進(jìn)行全面升級,新產(chǎn)品設(shè)計(jì)精益求精,操作簡便,更加人性化,穩(wěn)定性更高,可滿足不同釀造工藝的需求。
新型粉碎機(jī),間距調(diào)節(jié)簡單精確,噪音低,粉碎速度快且麥皮完整,提高了過濾效率。
糖化系統(tǒng)容器采用全尺寸可視人孔,外形美觀,便于觀察。
過濾槽篩板采用銑制篩板,加密支撐,牢固可靠,滿足各種口味精釀啤酒釀制需求。
操作平臺可采用304防滑鋼格板,安全、美觀易清洗。
配置酒花在線熱添加系統(tǒng)。
大出糟門,密封性好,配置出糟料斗,方便出糟不污染地面。
采用不銹鋼疏水閥,節(jié)能且性能穩(wěn)定。
粉碎能力:300kg/h ;
糖化能力:每批次300L成品冷麥汁;
加熱方式:蒸汽鍋爐蒸汽加熱;
發(fā)酵罐工作容積:500L
- 糖化系統(tǒng)每批次糖化得到500L成品麥汁 。
- 糖化系統(tǒng)加熱方式:蒸汽加熱。
- 麥糟排放方式:干出糟。
- 發(fā)酵罐工作容積:500L,數(shù)量4-10只根據(jù)場地和投資。
- 動力電源電壓:3相,380V,50HZ。
- 控制系統(tǒng):糖化控制柜通過手動閥控制,發(fā)酵的溫度和壓力自動控制。
- 清洗系統(tǒng),制冷系統(tǒng)配套。
CGET500L精釀啤酒發(fā)酵工程系統(tǒng)清單 | |||||||
項(xiàng)目/序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 技術(shù)參數(shù) | ||
粉碎系統(tǒng) | 粉碎 | 1 | 粉碎機(jī) | 300Kg/h | 1臺 | Q235 | 新型對輥式;電機(jī)功率1.5KW,配備皮帶輪、皮帶,噪音<80db;尺寸L800×W640×H1585 |
輸送 | 2 | 柔性輸送 | 1m3/h | 1臺 | PPR | 不銹鋼扁螺旋,配備電機(jī),帶變頻,功率1.5KW 。 | |
粉倉 | 3 | 麥芽粉倉 | 1.0m3 | 1臺 | 不銹鋼 | 在糖化鍋上方,粉倉底部配插板閥。支腿加長到地面。 | |
4 | 料水混合器 | φ102/φ32 | 1臺 | 不銹鋼 | |||
控制 | 5 | 控制箱 | L300×W210×H380 | 1臺 | 噴塑 | / | |
糖化系統(tǒng) | 主機(jī) | 1 | 蒸汽鍋爐 | LZD0.05-0.4 50kg/h | 1臺 | / | 顧客選配,配套水軟化處理及自動補(bǔ)水裝置。 |
2 | 糖化鍋 | 500L | 1套 | 內(nèi)膽不銹鋼/外包B-不銹鋼/(外包紫銅A) | 1.碟形封頭,錐底; | ||
2.總?cè)莘e:740L,有效容積500L; | |||||||
3.外形尺寸:φ1160×2150; | |||||||
4.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2.5mm;外包厚度:2mm; | |||||||
5. 蒸汽加熱:蒸汽夾套,(號:2009200271826)下錐加熱;換熱面積0.5m2;氣動角座閥控溫,不銹鋼熱動力式疏水閥;若為電加熱,電熱管總功率為27KW; | |||||||
6.上部機(jī)械攪拌:擺線針減速機(jī),電機(jī)功率0.55kW,速比1:29, | |||||||
7.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球2只。 | |||||||
8.人孔門為φ450mm, 帶玻璃視鏡; | |||||||
9.頂部帶LED視燈; | |||||||
10.PT100溫度探頭; | |||||||
11.不銹鋼卡箍液位計(jì),帶不銹鋼套管 | |||||||
12.旋沉管切線進(jìn)入; | |||||||
13.焊接處拋砂光帶; | |||||||
14.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
15.帶室外或室內(nèi)排氣裝置。配有蒸汽冷凝管 | |||||||
16.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
17. 必要的配件和閥門 | |||||||
3 | 過濾槽 | 500L | 1套 | 內(nèi)膽不銹鋼/外包B-不銹鋼/(外包紫銅A) | 1.碟形封頭,錐底; | ||
2.總?cè)莘e:740L,有效容積500L; | |||||||
3.外形尺寸:φ1160×2150; | |||||||
4.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2.5mm;外包厚度:2mm; | |||||||
5.上部機(jī)械耕刀:變頻調(diào)速,擺線針減速機(jī),電機(jī)功率0.55kW,速比1:43,掛鏈?zhǔn)絺?cè)部出糟; | |||||||
6.銑制篩板:加密支撐,帶拆卸把手; | |||||||
7.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球2只,帶洗糟盤管。 | |||||||
8.人孔門為φ450mm, 帶玻璃視鏡; | |||||||
9.頂部帶LED視燈; | |||||||
10.PT100溫度探頭; | |||||||
11.不銹鋼卡箍液位計(jì),帶不銹鋼套管 | |||||||
12.出糟門350*230、下面帶出糟導(dǎo)板; | |||||||
13.焊接處拋砂光帶; | |||||||
14.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
15.裝飾筒600mm, | |||||||
16.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
17. 必要的配件和閥門 | |||||||
4 | 熱水罐 | 1000L | 1 | 不銹鋼304 | 1.上、下錐封; | ||
2.總?cè)莘e1170L,有效容積1000L; | |||||||
3.外形尺寸:φ1260×1855; | |||||||
4.盤管加熱,換熱面積0.8m2;氣動角座閥控溫,不銹鋼熱動力式疏水閥;若為電加熱,電熱管總功率為27KW; | |||||||
5.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2mm;外包厚度:2mm; | |||||||
6.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。 | |||||||
7.頂部人孔門φ350 | |||||||
8.雙金屬溫度計(jì)和PT100溫度探頭; | |||||||
9.PU管液位計(jì),帶不銹鋼套管 | |||||||
10.焊接處拋砂光帶; | |||||||
11.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
12.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
13. 必要的配件和閥門,螺紋接口 | |||||||
輔機(jī) | 1 | 麥汁泵 | 流量3m3/h揚(yáng)程18m | 1臺 | 不銹鋼 | 0.75kW,變頻調(diào)速;進(jìn)口φ38,出口φ32卡箍連接; | |
2 | 熱水泵 | 流量3m3/h揚(yáng)程18m | 1臺 | 不銹鋼 | 0.75kW;進(jìn)口φ38,出口φ32卡箍連接; | ||
3 | 板式換熱器 | BR1.2A-JZH-6B 6㎡ | 1臺 | 不銹鋼 | 雙段6個流程, | ||
冰水進(jìn)出口G1,自來水進(jìn)口G1,自來水出口φ32卡箍,麥汁進(jìn)出口φ32卡箍 | |||||||
4 | 酒花過濾器 | Ф32卡箍 | 1 | 不銹鋼 | 衛(wèi)生級Y型過濾器 | ||
配件 | 1 | 操作平臺 | 套配 | 1 | 不銹鋼 | 階梯式 | |
2 | 糖化組合管路 | ISO:Φ38/Φ32 | 1套 | 不銹鋼 | 衛(wèi)生級不銹鋼閥門及管路,單面焊接雙面成型,接口為卡箍 | ||
3 | 麥汁測溫計(jì) | WNG/WNY(0~100℃) | 1只 | 玻璃/不銹鋼 | 不銹鋼金屬套管溫度計(jì) | ||
4 | 測溫充氧組合 | Ф32 | 1套 | 不銹鋼 | 換熱器麥汁出口用 | ||
5 | 鈦棒 | Ф20×125 | 1只 | 金屬鈦 | 過濾精度:0.45μm;接口M12 | ||
6 | 測量筒 | φ32 | 1只 | 不銹鋼 | L=350 | ||
7 | 附溫糖度計(jì) | 10°、20° | 各2支 | 玻璃 | / | ||
8 | 出糟耙 | L=1500 | 1把 | 不銹鋼 | / | ||
發(fā)酵系統(tǒng) | 主機(jī) | 1 | 發(fā)酵罐 | 500L | 6只 | 不銹鋼 | 1.碟形封頭; |
2.外形尺寸:φ1060×2130; | |||||||
3.總?cè)莘e740L,有效容積500L; | |||||||
4.換熱面積:2m2; | |||||||
5.設(shè)計(jì)壓力:0.3mpa;使用壓力:0.15mpa; | |||||||
6.單段制冷夾套,不銹鋼電磁水閥,凱塞曼機(jī)械式壓力調(diào)節(jié)閥; | |||||||
7.彌勒板降溫夾套1.5mm; | |||||||
8.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2.5mm;外包厚度:2mm; | |||||||
9.底部60度錐角; | |||||||
10.洗滌管和旋轉(zhuǎn)型噴淋球, | |||||||
11.岀酒管和排污閥.配有蝶閥 | |||||||
12.頂部酒花添加口; | |||||||
13.上部偏人孔; | |||||||
14.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
15.壓力表、呼吸閥、取樣閥、 | |||||||
16.PT100溫度探頭; | |||||||
17.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
18.配有必要的配件和閥門 | |||||||
2 | 清酒罐 | 500L | 2只 | 不銹鋼 | 1.上下碟形封頭; | ||
2.外形尺寸:φ1060×1800; | |||||||
3.總?cè)莘e740L,有效容積500L; | |||||||
4.換熱面積:1.8m2; | |||||||
5.設(shè)計(jì)壓力:0.4mpa;使用壓力:0.2mpa; | |||||||
6.雙段制冷夾套,不銹鋼電磁水閥,凱塞曼機(jī)械式壓力調(diào)節(jié)閥; | |||||||
7.彌勒板降溫夾套1.5mm; | |||||||
8.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2.5mm;外包厚度:2mm; | |||||||
9.洗滌管和旋轉(zhuǎn)型噴淋球, | |||||||
10.岀酒管和排污閥.配有蝶閥 | |||||||
11.上部偏人孔 | |||||||
12.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
13.壓力表、呼吸閥、取樣閥、 | |||||||
14.PU管液位計(jì) | |||||||
15.充CO2裝置,配不銹鋼mini球閥 | |||||||
16.PT100溫度探頭; | |||||||
17.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
18.配有必要的配件和閥門 | |||||||
3 | 酵母添加罐 | 5L | 1只 | 不銹鋼 | 外形尺寸:φ159×540;有效容積5L; | ||
內(nèi)膽拋光,外油磨拉絲板;閥門、附件配套 | |||||||
配件 | 1 | 食用軟管 | Ф32內(nèi)徑 | 2根 | 食品橡膠 | 兩端帶壓制卡頭,長度視平面布置圖定; | |
2 | 冷媒管路 | φ32/φ25 | 配套 | PPR | 配熱熔器 | ||
3 | 管件、閥門 | φ32/φ25 | 配套 | 不銹鋼 | / | ||
4 | 保溫管路 | φ32/φ25 | 配套 | 聚乙烯 | 配PAP板及膠帶 | ||
制冷系統(tǒng) | 主機(jī) | 1 | 冰水罐 | 1500L | 1只 | 不銹鋼 | 1.外形尺寸:φ1460×1980; |
2.總?cè)莘e1650L,有效容積1500L | |||||||
3.頂部人孔,自制; | |||||||
4.保溫層厚度80mm;內(nèi)膽筒體厚度:2mm;外包厚度:2mm; | |||||||
5.PU管液位計(jì) | |||||||
6.PT100溫度探頭; | |||||||
7.管口補(bǔ)強(qiáng)圈; | |||||||
8.四條支腿帶有調(diào)整螺栓,底板帶2個固定孔 | |||||||
9.配有必要的配件和閥門 | |||||||
輔機(jī) | 1 | 制冷機(jī)組 | 5HP(制冷量11000W/h) | 1臺 | 組合件 | 風(fēng)冷式冷水機(jī)組 | |
2 | 多級離心泵 | CHL2-40流量2m3/h揚(yáng)程29m | 1臺 | 不銹鋼 | 離心式 220V 0.55kw去換熱器和發(fā)酵罐降溫 | ||
配件 | 1 | 冷媒管路 | φ32/φ25 | 配套 | PPR | / | |
2 | 管件、閥門 | φ32/φ25 | 配套 | 不銹鋼 | / | ||
3 | 保溫管路 | φ32/φ25 | 配套 | 聚乙烯 | 配PAP板及膠帶 | ||
清洗系統(tǒng) | 主機(jī) | 1 | 消毒罐 | 50L | 1只 | 不銹鋼 | 外形尺寸:φ400×940; |
總?cè)莘e65L,有效容積50L; | |||||||
筒體厚度:2mm;內(nèi)板面保護(hù),外板面油磨拉絲板,焊縫拋砂光帶; | |||||||
閥門、附件配套。 | |||||||
2 | 堿液罐 | 50L | 1只 | 不銹鋼 | 外形尺寸:φ400×940; | ||
總?cè)莘e65L,有效容積50L; | |||||||
筒體厚度:2mm;內(nèi)板面保護(hù),外板面油磨拉絲板,焊縫拋砂光帶; | |||||||
加熱功率:2kW,接線盒防水設(shè)計(jì); | |||||||
閥門、附件配套。 | |||||||
3 | 消毒車 | 1300×600 | 1套 | 不銹鋼 | / | ||
輔機(jī) | 1 | 洗滌泵 | 流量3m3/h揚(yáng)程24m | 1臺 | 不銹鋼 | 380V1.5kW;進(jìn)口φ38,出口φ32卡箍連接; | |
配件 | 1 | 管路、閥門 | Ф38/Ф32 | 1套 | 不銹鋼 | 衛(wèi)生級,含膠墊 | |
2 | 控制箱 | L200×W75×H120 | 1個 | 塑料 | 防水設(shè)計(jì) | ||
3 | 食品軟管 | Ф38 L=1.5m | 1根 | 食品橡膠 | 配Ф32不銹鋼膠管接頭及管夾 | ||
控制系統(tǒng) | 發(fā)酵控制 | PLC控制系統(tǒng) | 控制柜 | L700×W400×H2000 | 配套 | 噴塑 | |
風(fēng)扇自動溫控降溫; | |||||||
含動力控制、PLC模塊等 | |||||||
PLC控制器 | S7-200 | 配套 | / | S7-200 | |||
觸摸屏 | TPC-1061Ti | 1臺 | / | ||||
各罐體溫度集中顯示、自動控溫,當(dāng)前、歷史曲線顯示; | |||||||
溫度檢測 | 溫度傳感器 | 配套 | / | 變送器+PT100 | |||
2 | 控制線、信號線 | 配套 | / | / | / | ||
3 | 控制線信號線橋架 | 配套 | / | 鍍鋅 | 網(wǎng)格橋架, | ||
備用件 | 1 | 蝶閥膠墊 | / | 30個 | 硅膠 | Ф38/32/25按照8/20/2比例配置 | |
2 | 壓力表 | 配套 | 1個 | 不銹鋼 | / | ||
3 | 電磁閥 | 配套 | 1個 | 不銹鋼 | 水閥 |