真空上料機(jī)、輸送設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

真空上料機(jī)、輸送設(shè)備是采用壓縮空氣或真空泵作為動(dòng)力源產(chǎn)生負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種物料的密閉輸送設(shè)備。真空上料機(jī)、輸送設(shè)備主要由真空泵、密封倉(cāng)、過(guò)濾器、放料閥、反吹閥和控制系統(tǒng)等組成。輸送距離最遠(yuǎn)可達(dá)300米，輸送量可達(dá)100噸。可提供防爆型和純氣動(dòng)型真空上料機(jī)，用于易燃易爆環(huán)境，精準(zhǔn)控制，安全可靠。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

l 采用雙鏡面不銹鋼304或316L材質(zhì)

l 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、多段式設(shè)計(jì)、安裝方便、快捷拆裝

l 密閉輸送，無(wú)粉塵，無(wú)環(huán)境污染。無(wú)振動(dòng)，低噪音

l 符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足CIP要求，可提供無(wú)菌級(jí)設(shè)備

l 采用高精度過(guò)濾器，過(guò)濾效率達(dá)99.9%

l 控制方便，操作簡(jiǎn)單，模塊化設(shè)計(jì)

l 經(jīng)濟(jì)高效，一套機(jī)器可用于輪換多套設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)便捷

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

l 多級(jí)真空泵：M型、G型、鋁合金、不銹鋼、防爆型和氣動(dòng)型

l 過(guò)濾器：過(guò)濾精度可達(dá)0.07um

l 固氣分離倉(cāng)：不銹鋼304或316L材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)物料和氣體分離

l 反吹裝置：氣體存儲(chǔ)并且自清潔過(guò)濾器

l 振動(dòng)器：氣動(dòng)控制，振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，輔助放料

l 下料閥：氣動(dòng)或電動(dòng)控制。有氣動(dòng)蝶閥、翻板閥、旋轉(zhuǎn)閥和三通閥等多種形式

l 輸送管道：①不銹鋼管道；食品、藥品輸送②塑料軟管；常規(guī)材料輸送③鋼襯玻璃管；主要耐高溫，耐腐蝕、耐磨④剛玉陶瓷管；主要用于化工新材料的輸送，超耐磨

工作原理：

    控制器控制真空泵啟動(dòng)，同時(shí)真空閥和下料閥關(guān)閉，在固氣分離倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進(jìn)料口吸入到分離倉(cāng)內(nèi)。分離倉(cāng)通過(guò)過(guò)濾器將空氣和物料分離，物料留在分離倉(cāng)內(nèi)，空氣被抽走。當(dāng)分離倉(cāng)內(nèi)滿(mǎn)料時(shí)，真空閥和下料閥開(kāi)啟，將物料排出，同時(shí)振動(dòng)器啟動(dòng)輔助排料，反吹裝置啟動(dòng)清潔濾芯。排料完成后，振動(dòng)器和反吹裝置停止工作，同時(shí)真空閥和下料閥關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

影響真空輸送的因素：

①物料的密度②物料的輸送距離及高度③物料的流動(dòng)性④物料的吸水性⑤物料的大小及形狀⑥物料的濕度⑦輸送管道的布置⑧前端的出料方式⑨邏輯控制方式等