紅薯去泥清洗機全自動烤薯生產線
紅薯去泥清洗機全自動烤薯生產線
可帶清洗機 的整個烘烤工藝流程主要包括清洗、烘烤、速凍,整個流水線的完成是通過各個設備的共同合作完成的,通過每個設備的組合,形成一整套的紅薯烘烤生產線,操作簡單,用人工少,可根據客戶的需求定制,提高生產效率。下面就介紹一下這個工藝流程。
網帶連續(xù)式紅薯烘烤線工藝流程:
紅薯清洗機→紅薯毛刷清洗機→紅薯噴淋清洗→紅薯風干機→紅薯烘烤機→包裝機→速凍機網帶連續(xù)式紅薯烘烤線設備組成:
1.紅薯清洗機:整機采用304不銹鋼材質制作,在工作的情況下,通過底部的氣泵鼓泡,使水流呈翻浪的狀態(tài),模擬手工清洗可有效將地瓜清洗干凈,不會損傷其表皮,同時該機帶有噴淋裝置,出口上部設有多個高壓噴淋頭,可將輸送出來的物料再清洗一遍,這樣來回清洗,提高了清潔度,減少了人力成本,降低了勞動強度,性能穩(wěn)定。該機自動化程度高,可配套流水線使用。主要適用于各種蔬菜、水果、藥材、海鮮等。
2.紅薯毛刷清洗機:分兩段對紅薯進行清洗,一段利用毛刷的轉動對紅薯的表皮進行摩擦沖洗配合毛刷上端的噴淋沖洗。毛刷清洗完畢后紅薯輸送到D二段利用氣泡對紅薯進行柔性的清洗,清洗完畢后隨網帶的行進輸出。網帶輸送平穩(wěn),速度可調,物料隨毛輥的行進運動,能夠避免對輸送物的損壞。一段清洗:設備整個流程全部采用毛輥高壓噴淋清洗。一般常采用3公斤壓力循環(huán)水泵。此泵頭材質不銹鋼,可防止存水產生銹跡,二次使用時污染產品。設備毛輥采用圓形尼龍毛輥,配合高壓噴淋水的沖洗,達到*清洗產品的效果。毛輥清洗機根據產品產量及特性,來設計設備的長度,寬度。毛輥清洗機在清洗過程中,雜質被毛刷刷掉,跟隨水流,進入底部的蓄水池,蓄水池中的水可循環(huán)噴淋使用。蓄水池上方設有過濾網,過濾漂浮物能夠直接截留在蓄水池上方的過濾網上,保證蓄水池中循環(huán)用水的干凈。
毛輥清洗機噴淋管采用食品級不銹鋼焊接而成,噴淋嘴材質不銹鋼,噴出的水呈扇形,高壓力,大面積的噴淋沖洗,毛輥的磨刷*有效保障產品清洗清潔度,達到快速有效清潔的目的。毛輥采用可拆聯接,可快速拆卸方便清理。傳動采用雙排鏈輪,紅薯烘烤線紅薯干烘烤線哪家好,避免毛輥打滑出現不運轉現象。傳動側采用雙軸承設計,固定軸頭,使設備運轉更為穩(wěn)定。設備整機除毛刷電機外均采用不銹鋼制作,符合衛(wèi)生安全要求。二段清洗:紅薯經毛刷清洗后輸送到氣泡清洗段進行二次清洗。設備采用SUS304材質制作,以水為介質,通過強流渦輪風機形成氣泡翻滾,對物料進行柔性清洗。清洗完畢后經網帶輸出。網帶兩側有內擋板,便于做清潔清洗。
3.紅薯噴淋清洗機是常用的清洗果蔬的設備,適用性廣。針對紅薯的清洗效果更好,上下兩層高壓噴淋頭密集噴淋,可以 的將物料清洗干凈,同時水箱上安裝除 過濾網,可將貯水箱中的雜質及時清除。貯水箱中的水可以多次循環(huán)利用,起到了節(jié)約用水的功能。主要用于長條清洗容易亂的果蔬,如地瓜、土豆、大姜、韭菜、小蔥、蒜黃等等,該機采用304不銹鋼材質制造,*符合 對食品衛(wèi)生的需求。
4.紅薯風干機:風干機裝置了除水系統(tǒng),風干過程中操作簡單、產量高,采用大風量低噪音風機自然風吹干,不會對物料造成損傷,,風干機設計為多次翻轉輸送,并有逆反風裝置防止出現吹干死角,龍果機風干機吹干效果良好設備采用變頻輸送,速度可調輸送平穩(wěn)。設備有數字自動控制,不銹鋼制做,除具備脫水功能有除油漬、水垢等功效。且該機技術性能穩(wěn)定,效率高。
5.烘烤生產線:該機主要針對大型的紅薯烘烤產量來加工的,紅薯烘烤的時間和溫度可自動控制,自動進料,自動烘烤,自動出料,烘烤均勻。
6.烤箱:該機主要針對小產量的烘烤紅薯,主要用于地瓜、土豆、芋頭等各種根莖類的果蔬的烤制?？鞠浜婵久娣e大,隔熱材料選用目前市面上 的硅酸鋁材料,大大降低了熱損耗,提高了生產效率。設備烘烤均勻度好,密封性高,操作簡單,控溫準確,精度高,*符合 食品安全衛(wèi)生要求。
7.包裝機:該機可通過包裝袋的長寬,來確定用多大的包裝機,一般有500,和600型號的真空包裝機,也可用拉伸膜包裝機,形成全自動包裝。
8.速凍機:通過瞬時速凍,將包裝好的紅薯速凍,速凍后的紅薯直接銷往全國各地。
全自動烘烤線烘烤時間需要根據紅薯的大小來確定,紅薯烘干線也是根據用戶的產量和大小來確定用多大設備的,烘烤時間一般在1-2小時左右,小點的紅薯烘烤時間還要短,這個需要用戶分類,分成大中小,這樣紅薯烘烤的比較均勻。
