一、紅薯干、番薯干烘干：

1、紅薯干（地瓜干）烘干前期工作：

將紅薯清洗干凈，蒸煮到大約七八成熟，冷卻后人工切片。

紅薯人工切片要保證厚度一致，不要讓紅薯片規(guī)格相差太大。

將切片后的紅薯均勻鋪攤在架子上。

2、嵩原熱泵紅薯干（地瓜干）烘干工藝：

啟動嵩原熱泵紅薯干烘干機，將烘干房溫度預(yù)熱到30度左右，放入紅薯干。

階段溫度設(shè)定40℃，定時1-2小時。

第二階段溫度設(shè)定55℃，定時2小時。

第三階段溫度設(shè)定65℃，定時2小時。

第四階段溫度設(shè)定70℃，定時1小時。

設(shè)定時間段走完后，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉嵩原熱泵紅薯片烘干機，一小時后將物料取出。

二、紅薯片烘干機原理及特點：

嵩原紅薯片烘干機利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烤房內(nèi)，實現(xiàn)烤房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。 干燥機組由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烤房房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

三、嵩原智能紅薯片烘干機設(shè)備的優(yōu)勢：

1、安全可靠：制熱過程是通過壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體加熱烘干房中的空氣，電主要用于驅(qū)動壓縮機，制熱后的氣體通過高效換熱盤管與烘干房箱中的空氣交換熱量，與電*分離，從根本上消除了電加熱管漏電、干燒以及燃氣、煤氣鍋爐工作時產(chǎn)生有害氣體等安全隱患，真正做到安全。

2、節(jié)能環(huán)保：采用特殊高效環(huán)保冷媒，生產(chǎn)的熱氣溫度可達65℃，年平均熱效率高達400%以上，與普通電加熱管相比，節(jié)能可高達80%，與煤氣鍋爐比較節(jié)能50%以上，與燃油鍋爐比較節(jié)能60%以上；而且系統(tǒng)運行過程中，無任何有害氣體、液體和燃燒廢棄物的產(chǎn)生和排放，是一種低能耗的環(huán)保產(chǎn)品，投入產(chǎn)出比高，回報快，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

3、適應(yīng)性強：安裝不受建筑物或樓層限制，占地空間不大，安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、室外，可隨著工廠的變遷而移動。

4、舒適性好：采用大容量整體發(fā)泡保溫烘干房，保溫性能好，熱量充足，可保證烘干房溫度恒定；

5、控制方便：加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)，機組啟動后根據(jù)用戶的需求，制熱時間、除濕、濕度調(diào)節(jié)、溫度調(diào)節(jié)、加熱時間、安全保護等全部采用微電腦全自動智能化控制，操作可全自動運行而無需人為操作，給用戶帶來極大的方便。

6、使用壽命長：主機壓縮機內(nèi)置過載保護裝置，線圈耐用絕緣，各類保護齊全，特別設(shè)計的馬達與排風固定方式，使馬達、線圈和軸承不受雨水浸蝕。

7、優(yōu)勢：物料干燥品質(zhì)提高20%以上，該系統(tǒng)采用智能溫控系統(tǒng)，可將紅薯片烘干機內(nèi)的溫度進行精確控制，以保證物料在適合溫度點進行干燥，避免傳統(tǒng)烘干房內(nèi)出現(xiàn)烘烤溫度偏高或偏低，加熱過快或過慢的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料的品質(zhì)受不利影響的弊端。