一,除氫的目的
除氫爐為了預(yù)防氫原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部,使鍍層產(chǎn)生疏松,導(dǎo)致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象,特別是對于高 強度鋼,一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷,造成晶格歪扭,零件內(nèi)應(yīng)力增加,鍍層和基體變脆,人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學(xué)性能危害很大,如不除去,會影響零件的壽命,甚至造成機器的破壞事故。我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象,開發(fā)了電鍍件專用除氫處理設(shè)備,他是通過有效的分部加熱,將熱量分配到各種部件上,勻速將氫從零件內(nèi)部趕出去。
二,除氫溫度選擇
除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高,時間長除氫越徹 底。但加熱溫度不能太高,超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆,耐蝕性明顯下降。一般用l90℃~230℃,2h~3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃~l60℃,保溫3h。在各種零件材料不同,相應(yīng)的溫度也不一樣,主要還是要有一個好的設(shè)備來支撐。溫度調(diào)節(jié),高壓風(fēng)流循環(huán),進出排除氫分子裝置,內(nèi)在溫度控制都有很大的關(guān)系。
三,技術(shù)參數(shù):
(寬X長 X高mm)
更多的請了解,金屬材料除氫的重要性。---電鍍設(shè)備除氫爐