1.雙軸振動器由機殼、軸和偏心塊三大零件組成。
2.具有以下特點：
Ⅰ、利用自同步原理使振動機械產(chǎn)生直線振動。
Ⅱ、電動機安裝在振動機械側(cè)面（左邊或右邊）的固定機座上，電動機不參振，用萬向接軸將電動機與振動器相連接。
Ⅲ、偏心塊調(diào)整拆卸方便。
Ⅳ、軸承設(shè)計壽命在10000小時以上。
Ⅴ、接觸式和軸向迷宮式密封兼用，密封性能好。
Ⅵ、機殼上方設(shè)置了注油孔，保證軸承潤滑良好。
Ⅶ、維護檢修方便。
雙軸振動器安裝和運轉(zhuǎn)
1、振動器安裝前應(yīng)詳細核對銘牌上所列各項數(shù)據(jù)，如電動機的額定電壓、功率、轉(zhuǎn)速、激振力等是否與訂貨要求一致。
2、WZDS系列振動器可使用一臺或兩臺，若使用兩臺，應(yīng)對稱安裝在振動機械大橫梁上方，用兩根萬向接軸連接振動器上的對應(yīng)軸，再用兩根萬向接同與兩臺電動機的對應(yīng)軸連接。
3、振動器的固定螺栓必須緊固，勿忘加防松彈簧墊圈。運轉(zhuǎn)初期由于固定螺栓與安裝接觸面的磨合，固定螺栓會有松動，故運轉(zhuǎn)4小時后需再次緊固螺栓，開始運轉(zhuǎn)的***周，每天緊固一次，因為很小的松動都會使固定螺栓很快斷裂。運轉(zhuǎn)一周后在螺栓與螺母之間加粘結(jié)劑將其固結(jié)。
4、利用偏心塊上的配重孔，配置不同數(shù)量的配重，可調(diào)整激振力的大小。
雙軸振動器潤滑與維修
振動器在工作時，軸承受很大徑向力，加之高速運轉(zhuǎn)，是振動器的易損件。為了延長振動器的使用壽命，應(yīng)使軸承始終保持良好的潤滑狀態(tài)。機殼上方設(shè)有注油孔。使用時每隔2-3個月加油脂一次。若因高溫或其他原因油脂變質(zhì)硬化，應(yīng)及時更換油脂，油脂宜用2號鋰基潤滑脂，加油脂量為內(nèi)腔體積的三分之一至二分之一，過量會使軸承的溫度升高。
振動器一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時，清除機體上的積塵、污垢，檢查各緊固螺栓是否松動，及時清除隱患。大修時，將振動器從振動機械上卸下，***行小修項目，而后將振動器全部拆開，清洗各零件，檢查軸承和軸的磨損情況，更換損壞的零件，再進行組裝，需經(jīng)過6小時運轉(zhuǎn)車，檢查軸承溫度不高于75攝氏度方可正常使用。
