自動化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機
微波能夠穿透物料內部，頻率是為2450MHz，是以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需干燥殺菌效果。實踐證明，速度快，時間短，因此保留食品中營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。研制的木耳微波干燥殺菌設備適用于：木耳(壓縮木耳)，銀耳各種蘑菇，黃花菜，金針菇等各種脫水蔬菜的干燥殺菌。其特點：安全衛(wèi)生，操作簡單，工藝先進，殺菌效果好！
木耳微波干燥設備的特點：
1、選擇性加熱。利用了這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波也是直接對物料進行作用，因而沒有額外熱能損失，熱效率*，生產環(huán)境也明顯的改善，是與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。使物體在很短時間內達到均勻加熱，縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種。
木耳微波殺菌設備特點：
1、時間短、速度快——常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶炔?。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味——微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。
3、節(jié)約能源——常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。
4、均勻*——常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
5、便于控制——微波食品殺菌設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調、傳輸速度從零開始連續(xù)調整，便于控制。
6、設備簡單，工藝先進——與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐，復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積——設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需1-2人。
木耳微波干燥殺菌設備已廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片；棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術，不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分，衛(wèi)生指標*可低于國家食品衛(wèi)生標準，*可以達到食品的出口級標準，同時大大延長食品的貨架期。
自動化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機
微波能夠穿透物料內部，頻率是為2450MHz，是以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需干燥殺菌效果。實踐證明，速度快，時間短，因此保留食品中營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。研制的木耳微波干燥殺菌設備適用于：木耳(壓縮木耳)，銀耳各種蘑菇，黃花菜，金針菇等各種脫水蔬菜的干燥殺菌。其特點：安全衛(wèi)生，操作簡單，工藝先進，殺菌效果好！
木耳微波干燥設備的特點：
1、選擇性加熱。利用了這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波也是直接對物料進行作用，因而沒有額外熱能損失，熱效率*，生產環(huán)境也明顯的改善，是與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。使物體在很短時間內達到均勻加熱，縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種。
木耳微波殺菌設備特點：
1、時間短、速度快——常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶炔?。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味——微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。
3、節(jié)約能源——常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。
4、均勻*——常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
5、便于控制——微波食品殺菌設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調、傳輸速度從零開始連續(xù)調整，便于控制。
6、設備簡單，工藝先進——與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐，復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積——設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需1-2人。
木耳微波干燥殺菌設備已廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片；棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術，不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分，衛(wèi)生指標*可低于國家食品衛(wèi)生標準，*可以達到食品的出口級標準，同時大大延長食品的貨架期。
