小麥淀粉 谷朊粉 三相臥式沉降離心機(jī)

三相臥式沉降離心機(jī)分離生產(chǎn)工藝是德國(guó)開(kāi)發(fā)的一種較新的小麥淀粉與谷朊粉分離方法。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)引進(jìn)的小麥淀粉生產(chǎn)工藝也是全套引進(jìn)，進(jìn)口設(shè)備多，生產(chǎn)成本高等因素制約國(guó)內(nèi)無(wú)法普遍推廣?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)三相臥式沉降離心機(jī)的技術(shù)日益成熟，有的廠家已經(jīng)*取代了進(jìn)口臥式沉降離心機(jī)，成本降低，維修更方便，品質(zhì)基本穩(wěn)定，已逐漸推廣。

谷朊粉、淀粉在三相臥式沉降離心機(jī)的生產(chǎn)工藝方法：

三相臥式沉降離心機(jī)生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵點(diǎn)是具有粘性戊聚糖和水溶物在生產(chǎn)的前期階段被去除，從而可使淀粉和蛋白質(zhì)有效分離，降低淀粉純化是新鮮水用量，并且可以降低污水排放；另外蛋白質(zhì)的質(zhì)量對(duì)分離效果與其他方法影響不大，軟麥和硬麥對(duì)淀粉和谷朊粉分離效果影響不大。

均質(zhì)熟化后的面糊用偏心螺桿泵輸送到三相臥式沉降離心機(jī)內(nèi)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心機(jī)，進(jìn)行各成分的分離。進(jìn)入三相臥式沉降離心機(jī)前可加入一定量的自來(lái)水或工藝水來(lái)稀釋面糊，但此工藝中所加的水比馬本法及水力旋流法中的要少，大約每噸面粉需要 0.3~0.9T就可以了。

三相臥式沉降離心機(jī)工作原理：

懸浮液通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場(chǎng)作用下密度較大的固相沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上，固相在螺旋 的推動(dòng)下從沉降區(qū)至干燥區(qū)后從出渣口排出；澄清的液相從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口溢出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

個(gè)性化配置

?轉(zhuǎn)鼓、螺旋等與物料接觸部分材料按使用工況選擇相應(yīng)的耐蝕不銹鋼、雙相鋼或C22

?雙變頻共直流母線控制，轉(zhuǎn)鼓、螺旋轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)整

?全自動(dòng)加油裝置

?對(duì)應(yīng)不同的工況，選擇適合的差速器：擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器

?多重保護(hù)：過(guò)振動(dòng)保護(hù)，開(kāi)蓋保護(hù)，電機(jī)過(guò)載保護(hù)，差速/轉(zhuǎn)矩控制切換，軸承溫度檢測(cè)，螺旋推料

?配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)以及相應(yīng)的防爆措施，滿足防爆要求

轉(zhuǎn)鼓離心鑄造

?更高的強(qiáng)度

螺旋耐磨處理

?表面硬質(zhì)合金噴涂

差速器

?行星齒輪差速器

?液壓差速器

密閉性能

確保工作腔與軸承腔之間有效隔離

按安裝設(shè)計(jì)可以選配柔性接口或輸送接口

?液相通過(guò)向心泵抽出，液位可按工藝要求設(shè)定 ?整機(jī)密閉性好

?應(yīng)用于固-液-液分離

?較輕液相轉(zhuǎn)鼓溢流口溢出（液面可調(diào)）

?整機(jī)密閉

?氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)

?防爆/隔爆措施

小麥淀粉 谷朊粉 三相臥式沉降離心機(jī)圖片：

三相臥式沉降離心機(jī)性能特點(diǎn)：

1、 安全可靠性高

三相臥式沉降離心機(jī)整個(gè)分離系統(tǒng)均采用自動(dòng)控制和連鎖保護(hù)，如果出現(xiàn)三相臥式沉降離心機(jī)超壓、超溫、缺料等不正常情況時(shí)，三相臥式沉降離心機(jī)自動(dòng)停車或報(bào)警提示操作人員，有效防止了臥式沉降離心機(jī)的損壞，停工機(jī)率低。另外其轉(zhuǎn)動(dòng)部分全密封，防止轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)操作人員帶傷害。

2、 操作方便

只需一人操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人力成本。由于分離在密封狀態(tài)下進(jìn)行，噪音低、污染小改善了員工的操作條件。

3、 維修周期長(zhǎng)，能耗低

由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)抗耐磨性好，運(yùn)行平穩(wěn)，維修周期長(zhǎng)。